普通機床數(shù)控化改造后所具有的優(yōu)點

普通機床數(shù)控化改造后所具有的優(yōu)點

　　柔性較好，數(shù)控機床不同普通機床在加工零部件時需制作許多夾具、模具并經(jīng)常更換，零件在改造后的數(shù)控機床上加工，關(guān)鍵取決于程序的設(shè)計、輸入、編輯，并不需要對機床經(jīng)常調(diào)整；選型時依據(jù)需改造機床的機構(gòu)參數(shù)、性能參數(shù)選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)與之匹配，才能保證普通機床在改造后按照事先默認(rèn)計好的功能要求進(jìn)行零件加工，否則無法達(dá)到功能預(yù)期。加工零件質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，在一臺數(shù)控機床上加工一批零件使用同樣的加工程序和刀具，加工條件完全一致，走刀軌跡完全相同；生產(chǎn)，數(shù)控機床與普通機床相比，與加工中心的刀庫配合零件的輔助時間和加工時間可有效地減少，數(shù)控機床允許機床進(jìn)行較大切削量的強力切削，進(jìn)給量的范圍擴大。

　　另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，工序間周轉(zhuǎn)時間大大減少，提高了生產(chǎn)率。

　　數(shù)控機床的加工精度一般可達(dá) 0.05mm——0.1mm，數(shù)控機床絲桿螺距平均誤差與傳動鏈的進(jìn)給反向間隙可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補償，數(shù)控機床是通過數(shù)字信號形式來實現(xiàn)控制其加工精度，機床每移動一個脈沖當(dāng)量需由數(shù)控裝置輸出一脈沖信號，因此，數(shù)控機床定位精度比較高?？?CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等。

　　利用現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，在數(shù)控機床進(jìn)行零件加工時，可對所使用的夾具、刀具進(jìn)行規(guī)范化，并準(zhǔn)確估計該零件輔助時間、加工時間，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。每次維修后應(yīng)建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，記錄好故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象，以及故障分析、診斷方法、排除故障的方法，如有遺留問題也應(yīng)詳盡記錄，這樣不僅能使每次故障都有據(jù)可查，而且可積累維修經(jīng)驗，為以后的故障維修打好基礎(chǔ)。數(shù)控機床與普通機床相比改善了勞動條件，加工前調(diào)整好數(shù)控機床，輸入程序并啟動，數(shù)控機床自動連續(xù)地對零件進(jìn)行加工，直至零件加工完成。

斷電拆機須留意的問題

　　斷電后的拆機是整個搬家作業(yè)中的要點之一。1、超程當(dāng)進(jìn)給運動超過由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)設(shè)定的硬限位時，就會發(fā)生超程報警，一般會在CRT上顯示報警內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書，即可排除故障，解除報警。拆機時要留意拆機順序，要做到：①機械和電氣人員合作將機床一切的拖鏈分化開。機械人員擔(dān)任油路、水路和氣路的分化作業(yè)，電氣人員擔(dān)任電纜的分化作業(yè)，如圖2所示。②拆機時要將機床一切的導(dǎo)軌防護(hù)撤除。③撤除機床的操控臺和操作臺等部件。④當(dāng)撤除的機床有機械手、導(dǎo)軌和刀庫時，需求細(xì)心調(diào)查什物，看清圖樣并進(jìn)行剖析，將機械手或刀庫全體拆下，以便重新安裝。⑤有配重的機床撤除配重。⑥撤除橫梁、溜板等部件時要留意直線坐標(biāo)的光柵尺維護(hù)。⑦撤除立柱等部件留意放倒方向。⑧撤除床身等相關(guān)部件時，依據(jù)實踐狀況決定床身及相關(guān)進(jìn)給箱是否分化開。終撤除排屑器、地腳螺釘及墊鐵等整理檢查裝箱。整個拆機進(jìn)程中一旦發(fā)現(xiàn)有零件損壞及相關(guān)問題，都應(yīng)及時向機床一切方反映并洽談處理。

　(1)當(dāng)變頻器拖動大慣性負(fù)載時，其減速時間設(shè)的比較小，在減速過程中，變頻器輸出的速度比較快，而負(fù)載靠本身阻力減速比較慢，使負(fù)載拖動電動機的轉(zhuǎn)速比變頻器輸出的頻率所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速還要高，電動機處于發(fā)電狀態(tài)，而變頻器沒有能量回饋單元，因而變頻器支流直流回路電壓升高，超出保護(hù)值，出現(xiàn)故障，而紙機中經(jīng)常發(fā)生在干燥部分，處理這種故障可以增加再生制動單元，或者修改變頻器參數(shù)，把變頻器減速時間設(shè)的長一些。由于各種數(shù)控機床所完成的加工任務(wù)不同，所以對進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同。

　　增加再生制動單元功能包括能量消耗型，并聯(lián)直流母線吸收型、能量回饋型。所以在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機械性的故障，這樣往往可以達(dá)到事半功倍的效果。能量消耗型在變頻器直流回路中并聯(lián)一個制動電阻，通過檢測直流母線電壓來控制功率管的通斷。并聯(lián)直流母線吸收型使用在多電機傳動系統(tǒng)，這種系統(tǒng)往往有一臺或幾臺電機經(jīng)常工作于發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生再生能量，這些能量通過并聯(lián)母線被處于電動狀態(tài)的電機吸收。能量回饋型的變頻器網(wǎng)側(cè)變流器是可逆的，當(dāng)有再生能量產(chǎn)生時可逆變流器就將再生能量回饋給電網(wǎng)。

　　(2)多個電動施動同一個負(fù)載時，也可能出現(xiàn)這一故障，主要由于沒有負(fù)荷分配引起的。工件磨削完一端后，機械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后，機械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。以兩臺電動機拖動一個負(fù)載為例，當(dāng)一臺電動機的實際轉(zhuǎn)速大于另一臺電動機的同步轉(zhuǎn)速時，則轉(zhuǎn)速高的電動機相當(dāng)于原動機，轉(zhuǎn)速低的處于發(fā)電狀態(tài)，引起故障。在紙機經(jīng)常發(fā)生在榨部及網(wǎng)部，處理時需加負(fù)荷分配控制。可以把處于紙機傳動速度鏈分支的變頻器特性調(diào)節(jié)軟一些。