寧波晟凱紡織品有限公司專業(yè)加工牙刷繡、植絨繡、立線繡、毛巾繡、珠片繡、盤帶繡、水溶花邊等相關(guān)繡花類產(chǎn)品

電腦刺繡的操作步驟

1． 制作所須的花型樣板（EMB）。

2． 把花樣(DST)輸入到刺繡機(jī)。

3． 設(shè)定好各種所須刺繡的參數(shù)。

4． 按照色序擺放并調(diào)試好底面線的張力。

5． 在紗網(wǎng)上合理的開出刺繡位置并剪位、粘雙面膠。

6． 拉紙樸（一層506# 一層蠟紙 一層508#并夾緊）。

7． 擺裁片時要分清上下、正反面、認(rèn)清每一款貨的擺位線。

8． 抓拉桿向右是開機(jī)刺繡，速度850轉(zhuǎn)/每分鐘。

9． 抓拉桿向左是關(guān)機(jī)、連續(xù)向左是退針、再開機(jī)就是補(bǔ)繡確認(rèn)補(bǔ)繡機(jī)頭為亮紅燈。

10．刺繡完畢框架馳向作業(yè)人員的方向并收裁片。

11．重復(fù)6、7、8、9、10步驟就是周而復(fù)始的生產(chǎn)。

電腦刺繡生產(chǎn)的常見質(zhì)量問題

1． 線色錯誤、有色差。

2． 角度錯誤，位置錯誤如：不平行、不對稱、不分中等。

3． 正面及反面弄錯。

4． 毛向及布紋方向弄錯。

5． 選錯花樣。

6． 花樣走位。

7． 起底線，底面線時松時緊拉力不穩(wěn)定。

8． 松線及收針不緊。

9． 線抽紗、裁片抽紗。

10．裁片及花樣起皺。

11．繡過的裁片太大、掉毛、膠紙?zhí)乘浩撇闷滓r。

12．收縮過多繡好的裁片不夠車縫止口。

13．經(jīng)常斷線線頭過多、見底筆。

14．經(jīng)常斷針、繡破裁片。

15．油漬污染。

16．繡花線不可纏繞在針尖上。

17．同款裁片當(dāng)出現(xiàn)兩種或更多顏色時，千萬要分開放，不可混裝。

18．貼布刺繡不可以有暴邊暴口等現(xiàn)象出現(xiàn)。

19．匹裝刺繡時布匹不要繃夾的太緊自然平服不起皺就好，否則等拆下匹裝剪下裁片時花樣及裁片就會收縮變形。

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關(guān)于捻度：

定義：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有一定的強(qiáng)度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)(T.P.I)或每公尺捻回?cái)?shù)(T.P.M)。

捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個捻回。

捻向(S向或Z向)：紗條垂直時，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時針方向。

捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但一定捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性。