齒輪的加工可以采用從銑削、滾齒、插齒到磨齒的多種工藝技術?！饼X輪一般由輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓組成。因此，我們從工藝角度便可以分析目前我國齒輪加工技術及裝備的現(xiàn)狀，以及與國外的差距。成型磨和蝸桿砂輪磨是中模數(shù)齒輪精加工的主要方式；成型磨齒是大型圓柱齒輪精加工的主要形式，雖然1.2米的蝸桿砂輪磨齒機已經出現(xiàn)。現(xiàn)代數(shù)控磨齒機能實現(xiàn)齒面的任意三維拓撲修形。目前國產中模數(shù)磨齒機與國外的差距不大，但大型磨齒機的水平與國外的差距甚大。

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 工業(yè)通用齒輪的使用就是一種齒輪，主要是在工業(yè)中的原動機和工作機之間的齒輪，主要是能夠將原動機的運動感和動力之間直接傳遞給工作機，從而能夠起到減速的作用，并且還能夠協(xié)調二者之間的轉速和轉矩關系。

工業(yè)通用齒輪的使用在工業(yè)行業(yè)中做了很大貢獻，并且使用也是一種智慧的結晶，多余工業(yè)通用齒輪的使用有著特殊的特點：

  （1）工業(yè)通用齒輪的結構非常簡單，并且使用的時候產生的效率比較高，非常容易制作，工業(yè)通用齒輪的使用壽命非常長。

  （2）對于工業(yè)通用齒輪的使用和電動機，減速機還有滾筒之間是并列的，從而是能夠導致橫向的尺寸是比較小的，并且機器的使用緊湊。

“十一五”末期，中國齒輪制造業(yè)年銷售額可達到1300億元，人均銷售額上升到65萬元/年，在世界行業(yè)排名中達到世界第二。常見圓柱齒輪加工，隨著齒輪結構形狀、精度等級、生產批量、條件的不同可以采取不同的工藝方法。2006-2010年將新增設備10萬臺，即每年用于新增設備投資約60億元，新購機床2萬臺，每臺平均單價30萬元。到2010年，中國齒輪制造業(yè)應有各類機床總數(shù)約40萬臺，其中數(shù)控機床10萬臺，數(shù)控化率25%（高于機械制造全行業(yè)平均值17%）。

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