根據(jù)所焊窗形大小，機頭沿導(dǎo)軌方向移至合適位置上手動鎖緊。4#機頭不但具有自動水平移動機構(gòu)，而且還有T型焊接機頭自動定位機構(gòu)，機頭手動夾緊機構(gòu)。所以4#機頭既具有1#機頭的功能，又具有2#、3#機頭，機架、托料架：機架由機身、導(dǎo)軌、水平調(diào)節(jié)底座等組成。機身采用矩管焊接而成，水平調(diào)節(jié)底座用于支撐機構(gòu)，并用以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌水平。托料架是焊接較大門窗時的輔助機構(gòu)，可隨機身移動。電控柜：電控柜位于機架左端，柜內(nèi)裝有焊機電控、可編程控制器（PC機）。電控柜面板上裝有加熱時間、保壓時間預(yù)置撥碼盤、壓力表、減壓閥等電氣控制元件，是整個焊機的控制中心。

縫焊機焊縫是由彼此搭接一部分的焊點所組成，因而焊接時的分流要比點焊嚴重的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。 因為縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個比率越大），損壞必定發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因而，對縫焊結(jié)構(gòu)很少強調(diào)接頭強度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。縫焊與點焊一樣是熱—機械（力）聯(lián)合效果的焊接進程。其機械（力）的效果在焊接進程中是不充分的（步進縫焊除外），焊接速度越快表現(xiàn)越顯著?？p焊機導(dǎo)電脂系以特殊鋰皂稠化劑稠化合成油并加有超細導(dǎo)電填料、抗腐蝕、油性劑等多種添加劑經(jīng)適當工藝精制而成,設(shè)計用于銀軸瓦縫焊機的導(dǎo)電傳動軸與電刷的光滑與導(dǎo)電,進步軸瓦的導(dǎo)電功能,下降觸摸處的觸摸電力阻值及溫升,延伸運用壽命.運用溫度范圍:-40～150℃. 引薦應(yīng)用:適用于銀軸瓦縫焊機導(dǎo)電傳動軸與軸瓦的電觸摸面的導(dǎo)電、光滑、抗磨損與防護；廣泛應(yīng)用于阻隔閘刀、電氣化線路、電鍍生產(chǎn)線、冶煉廠電解槽、天車電導(dǎo)軌、電氣車輛滑動電觸摸部位的導(dǎo)電、防腐與光滑.

縫焊機接頭形成進程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點相同要通過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個階段。但因為縫焊時滾輪電與焊件間相對方位的敏捷改變，使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣顯著。焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電之間，滾輪電加壓焊件并滾動，接連或斷續(xù)脈沖送電，形成一條接連焊縫的電阻焊方法。也可以說，縫焊是點焊的一種演變。

　塑鋼門窗設(shè)備作為日常生活中必備的一個家庭用品，保障了我們住宅安的全，給人們的生活提供了很大的便利性，下面我們就來對塑鋼門窗的相關(guān)信息做個更加具體的了解吧。

　　1.門窗選型

　　在制作塑鋼門窗設(shè)備之前我們得了解自身的實際需求，并仔細查看門窗制圖，了解門窗的各項參數(shù)，例如風(fēng)壓值、風(fēng)洞大小、安裝位置等，這些信息都需要進行一個詳細的了解，只有這樣才能夠制造出高質(zhì)量、符合客戶需求的塑鋼門窗。

　　2.門窗設(shè)計

　　當確定好門窗各項參數(shù)之后，我們就可以根據(jù)客戶的需求來具體的對門窗進行設(shè)計，因為塑鋼門窗作為一種家居設(shè)備，對住宅的安全性起著很大的作用，所以我們需要對塑鋼門窗設(shè)備的各項材料著重關(guān)注。例如鋼材、鋁材、膠邊等，這些部件對門窗的安全性有著重要的影響。

　　3.鋼材切割

　　鋼材切割是一門技術(shù)活，看似簡單，其實中間包含了許多需要注意的地方，板材切割的平整與否，直接影響著塑鋼門窗設(shè)備的外觀與質(zhì)量，所以在進行塑鋼門窗設(shè)備鋼材切割的時候得密切注意，以保證鋼材切割的完整性與平整度。

中國門]窗技術(shù)的更新?lián)Q代較為緩慢,建筑[ ]窗成為中國建筑的耗能大戶,占比至少是總額的25%以上,為了降低能源消耗,國家進行了四次節(jié)能改革:第- -次節(jié)能改革將建筑節(jié)能提高到35%，第二次節(jié)能改革將建筑節(jié)能由35%提高到50%，第三次節(jié)能改革是將建筑節(jié)能由50%提高到65% ,第四步節(jié)能是在第三步節(jié)能的基礎(chǔ)上再節(jié)約30% ,即所說的75%建筑節(jié)能。

門窗作為建筑物的表面圍護之一, 直接影響到建筑物的節(jié)能性能,提高門窗的保溫性能是保證建筑物能耗的主要途徑,現(xiàn)在建筑節(jié)能采用節(jié)能i門窗的越來越受人們的關(guān)注, 無縫焊接鋁門窗將會越來越受歡迎。