滾剪機刀片是很常見的硬質合金刀片的一種，屬于比較常用的硬質合金刀片，我們都了解合金鋼具有良好的硬度、剛性等特性，那知道這種刀片究竟是怎樣具體的工藝制作成型的嗎？　　合金的形成主要有四個階段：脫除成形劑及預燒階段；固相燒結階段；液相燒結階段；冷卻階段。經過這四個階段的燒制，合金圓刀片才具有了其鎢鋼的高硬度、高硬性等特點。這幾個步驟其實都必須是慢慢執(zhí)行起來的，每一個環(huán)節(jié)都非常關鍵，從原材料到形成的變化是合金圓刀片從普通刀片發(fā)展為刀具的重要轉變。

前角在正交平面內測量的前刀面與基面間的夾角。機械刀具前刀面在基面之下時為正前角，刀具前刀面在基面之上時為負前角。前角一般在-5°～ 25°之間選取。前角選擇的原則：前角的大小主要解決刀頭的堅固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據加工材料的硬度來選擇前角。加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。其次要根據加工性質來考慮前角的大小，粗加工時前角要取小值，精加工時前角應取大值?；驹瓌t是:塑性越大的金屬前角越大，像鑄鐵這類幾乎沒塑性的前角要取到負值

?硬質合金刀具的選擇技巧

硬質合金刀具的選擇技巧

為了減少換刀時間和方便對刀便于實現(xiàn)機械加工的標準化數控車床車削加工時應盡量采用機夾可轉位車刀。在數控機床上加工零件機械加工工序可以比較集中在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應根據零件圖樣?？紤]被加工零件是否可以在一臺數控機床上完成整個零件的加工工作若不能則應決定其中哪一部分在數控機床上加工哪一部分在其他機床上加工即對零件的加工工序進行劃分。工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內往往需要采用不同的刀具和切削用量對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述較復雜的工序在工序內又細分為工步。