有機(jī)廢水一般是指由造紙、皮革及食品等行業(yè)排出的在2000mg/L以上廢水。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白、纖維素等有機(jī)物,如果直接排放，會造成嚴(yán)重污染。有機(jī)廢水按其性質(zhì)來源可分為三大類:

(1)易于生物降解有機(jī)廢水；

(2)有機(jī)物可以降解,但含有害物質(zhì)的廢水；

(3)難生物降解的和有害的有機(jī)廢水。

水質(zhì)特點(diǎn)

有機(jī)廢水水質(zhì)特點(diǎn)：

1、有機(jī)物濃度高。COD一般在2000mg/以上,有的甚至高達(dá)幾萬乃至幾十萬mg/L,相對而言,BOD較低，很多廢水BOD與COD的比值小于0.3。

2、成分復(fù)雜。含有毒性物質(zhì)廢水中有機(jī)物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居,還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機(jī)物。

3、 色度高，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭,給周圍環(huán)境造成不良影響。

4、 具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性。工業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢水中,酸、堿類眾多，往往具有強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性。

5、不易生物降解有機(jī)廢水中所含的有機(jī)污染物結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如蔡環(huán)是由10個碳原子組成的離域共軛鍵，結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，難以降解。這類廢水中大多數(shù)的BODSC/OD極低，生化性差，且對微生物有毒性，難以用一般的生化方法處理。

甲酯廢水處理現(xiàn)狀

在甲酯生產(chǎn)過程中，由于涉及原料多、生產(chǎn)流程長、副反應(yīng)多，造成生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量成分復(fù)雜、濃度、色度高的有機(jī)廢水，而且多數(shù)屬于難生物降解物質(zhì)(甲酯、、、鄰甲酸酯)，因而給廢水處理帶來困難。

現(xiàn)有的甲酯廢水治理通常采用傳統(tǒng)的物化—生化組合處理工藝， 通過強(qiáng)化處理，雖然也能達(dá)到排放要求，但工藝周期較長，耗用藥劑量多，運(yùn)行費(fèi)用較高，一般的生產(chǎn)企業(yè)難以承受。同時，這種處理工藝只注重治理效果，而忽視污水中有用物質(zhì)，尤其是的回收，使其未能得到合理利用，造成了資源浪費(fèi)。

樹脂吸附法是令一種目前公認(rèn)比較有效的廢水治理與資源化技術(shù)，目前應(yīng)用較多的是系吸附樹脂。但由于甲酯有羧基及氨基兩種強(qiáng)極性基團(tuán)，此類樹脂對吸附能力較弱，吸附量較低。

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。

化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復(fù)利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費(fèi)大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。需對化工廢水進(jìn)行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。

由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過濾原理，采用微孔過濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動反沖洗、自動運(yùn)行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。