送風(fēng)管道和出風(fēng)口均采用厚1.0mm熱鍍鋅鋼板制作，循環(huán)風(fēng)機(jī)采用整耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，葉輪為16Mn材質(zhì)。

自動噴粉排廢氣系統(tǒng)烘道的進(jìn)出口設(shè)置一套有組織排放系統(tǒng)，減少有害氣體對產(chǎn)品與烘道內(nèi)部的污染，保證正常生產(chǎn)沒有煙氣或煙氣冷凝物溢出，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。排氣管道采用t1.0mm的鍍鋅鋼板制作，各排氣管道均設(shè)有調(diào)風(fēng)門，烘烤廢氣進(jìn)入水洗冷卻后，匯入廢氣處理裝置。

自動噴涂機(jī)器人是可進(jìn)行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機(jī)器人，1969年由挪威Trallfa公司發(fā)明。噴漆機(jī)器人主要由機(jī)器人本體、計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成，液壓驅(qū)動的噴漆機(jī)器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機(jī)等。多采用5或6自由度關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)，手臂有較大的運(yùn)動空間，并可做復(fù)雜的軌跡運(yùn)動，其腕部一般有2～3個(gè)自由度，可靈活運(yùn)動。較先進(jìn)的噴漆機(jī)器人腕部采用柔性手腕。


手臂有較大的運(yùn)動空間，并可做復(fù)雜的軌跡運(yùn)動，其腕部一般有2～3個(gè)自由度，可靈活運(yùn)動。較先進(jìn)的噴漆機(jī)器人腕部采用柔性手腕，既可向各個(gè)方向彎曲，又可轉(zhuǎn)動，噴杯與車體的噴漆間距一般應(yīng)操縱在250～300mm。假如間距過大，不總是危害建筑涂料的使用率，還會繼續(xù)對鍍層的滑嫩性產(chǎn)生霉氣危害。因此，全自動噴涂機(jī)器人在工作的情況下，盡可能操縱好其的間距。

重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋，用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。然后向杯內(nèi)倒入少許干凈的清潔劑，扣動板機(jī)，將清潔劑噴出，清洗輸料管。

之后將空氣帽卸下，泡在稀釋劑或溶劑中，用像圓頭牙刷或掃帚樣的軟刷子清洗堵塞的小孔。記住，決不能用像鐵釘鋼絲這樣尖銳的東西清理這些小孔，因?yàn)檫@些小孔都是精加工鉆出的。用噴qiang刷和溶劑清洗噴嘴。用泡過稀釋劑的抹布將qiang體外部擦拭干凈，注意擦掉所有涂料痕跡。