噴涂機器人一般采用液壓機驅(qū)動，具備速度快、防爆型特性好等特性噴漆功能齊全，根據(jù)手機能依據(jù)車系、構(gòu)件準確定編出噴漆運動軌跡，并能準確操縱出耗量、做霧化氣量等噴漆主要參數(shù)。使車體的漆膜薄厚勻稱;漆膜光滑度和艷麗性等外型品質(zhì)高，且省時又省勁。

每一臺自動噴涂機器人機器設(shè)備都能夠店鋪姿勢，而智能機器人控制板便是依照鍵入的程序流程對驅(qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行器傳出命令數(shù)據(jù)信號，操縱每臺機器人設(shè)備軌跡的設(shè)備。

由于噴涂機器人的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)的人工效率更加有效，因此在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的工件數(shù)量要比人工生產(chǎn)的要多。如傳統(tǒng)的手工噴涂生產(chǎn)需要8小時才能噴涂一節(jié)車廂，而采用噴涂機器人只需要4小時就可以完成，因此噴涂機器人的生產(chǎn)效率是手工噴涂生產(chǎn)效率的兩倍。正因為如此，對于機車制造工廠可以減少一半的廠房建筑面積和噴涂車間的數(shù)量。我們都知道，采用噴涂機器人噴涂可以提高生產(chǎn)效率，可以提高單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，因此使用噴涂機器人將大大降低企業(yè)的投資成本。

焊接機器人很好的做到這一點，它可以根據(jù)焊接工件的不同材質(zhì)、不同厚度的工件焊接電流電壓調(diào)整焊接速度，找到一個合適的焊接參數(shù)，從而減少焊接缺陷發(fā)生的幾率。

除了將傳統(tǒng)的焊接設(shè)備替換為焊接機器人之外，螺母焊接前的準備工作也相當重要，由于被焊接件是鋁材，鋁材表面均有氧化膜，所以焊接前必須對焊接處氧化膜清理，用鋼絲刷清理掉或酸洗。

然后在其氧化膜清理之后的3小時內(nèi)使用焊接機器人對其進行焊接，否則又會因與空氣氧化而產(chǎn)生新的氧化膜，進而影響實際焊接質(zhì)量。