對(duì)煉膠機(jī)橫壓力特征的簡(jiǎn)單介紹 

1、煉膠機(jī)橫壓力的概念：原料通過(guò)煉膠機(jī)輥筒空當(dāng)時(shí)，對(duì)其產(chǎn)生徑向功用力和切向功用力，徑向功用力垂直于筒面，試著將煉筒分開(kāi)，這個(gè)力就叫橫負(fù)壓，也叫分離力。2、煉膠機(jī)輥筒橫壓力的特征。原料經(jīng)過(guò)壓延機(jī)筒輥空當(dāng)時(shí)，原料的薄度慢慢從寬變窄，而載負(fù)力逐漸上升。1）在兩塊區(qū)域，原料通過(guò)元轉(zhuǎn)在輥空當(dāng)中央部位相對(duì)緩點(diǎn)，兩邊部位快。但漸漸的原料前進(jìn)，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)差異逐漸減少。2）當(dāng)達(dá)到另一點(diǎn)時(shí)，所以部位的進(jìn)度相同，負(fù)壓升到值。3）當(dāng)?shù)疆?dāng)?shù)竭_(dá)輥筒處，原料緊度在輥空當(dāng)中央部位大于輥隙兩邊部位，壓力也就逐漸地下降，膠薄度增加。4）直至后處膠片薄度不會(huì)往上增加，原料對(duì)輥筒的負(fù)壓降為零?？梢?jiàn)，輥筒當(dāng)中原料的橫負(fù)壓是不均勻的，值出現(xiàn)在輥距稍前處。

煉膠機(jī)的三個(gè)常規(guī)保養(yǎng)：    

1，每天開(kāi)機(jī)時(shí)，先往方軸承內(nèi)加注黃油潤(rùn)滑（擰2下油杯），加少量料預(yù)熱5分鐘后再加料混煉，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)添加，嚴(yán)防斷油狀態(tài)工作。     

2，減速機(jī)內(nèi)部、大小驅(qū)動(dòng)齒輪及輥筒速比齒輪均添加2號(hào)齒輪油潤(rùn)滑，油量以能接觸齒高為宜。     

3，減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油一般每半年更換一次，平時(shí)檢查存油量及油質(zhì)，調(diào)距裝置和安全拉桿裝置注入機(jī)油潤(rùn)滑。      

維護(hù)煉膠機(jī)就得每天都注意細(xì)節(jié)，把細(xì)節(jié)弄好了機(jī)器就能夠正常的運(yùn)作。

機(jī)筒的質(zhì)量技術(shù)要求有哪些內(nèi)容

？煉膠機(jī)機(jī)筒的質(zhì)量技術(shù)要求有哪些內(nèi)容？

①機(jī)筒應(yīng)該用能夠承受巨大擠壓力、扭矩并耐磨、抗腐蝕的合金鋼材制造。目前，國(guó)內(nèi)制造機(jī)筒應(yīng)用的鋼材有：38CrMoAlA、40Cr和45*鋼。

②毛坯經(jīng)鍛造成型。

③機(jī)筒粗加工后應(yīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度：HB=260～290。

④機(jī)筒內(nèi)孔加工精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB 1184中的7級(jí)精度，保證機(jī)筒壁厚均勻一致。

⑤內(nèi)孔精加工后要氮化處理，氮化層深應(yīng)在（0.40～0.70)mm范圍內(nèi)。硬度：HV=950。

⑥精加工后的內(nèi)孔粗糙度Ra應(yīng)不大于1. 6pm。