壓力管道安裝施工工藝有什么需要注意的地方？

　　1、施工工藝責(zé)任師編制壓力管道安裝施工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)明確關(guān)鍵工序及重要控制點(diǎn)。對(duì)于關(guān)鍵工序和重要控制點(diǎn)由工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)組織編制施工工藝或作業(yè)指導(dǎo)書，由工程技術(shù)管理部門審核后，報(bào)管理者代表審批。

　　2、壓力管道安裝項(xiàng)目工程開始施工前，項(xiàng)目部、項(xiàng)目質(zhì)保師負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全措施交底。

　　3、專業(yè)技術(shù)人員編制有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書或進(jìn)行技術(shù)交底，由項(xiàng)目質(zhì)保師審核報(bào)施工工藝責(zé)任師批準(zhǔn)。

管道焊接有哪些小技巧值得學(xué)習(xí)？

焊接拍片的管道的，還要成型，是兩面成型，先找2接厚皮管，大概5個(gè)厚左右，先打破口，如果用弧焊打底，破口的度數(shù)，可以將破口的邊打到薄，將對(duì)其點(diǎn)焊，點(diǎn)好后，可以沖氣，將2頭堵上，一頭進(jìn)氣，一頭留一個(gè)小孔，主要是將氧氣排出，準(zhǔn)備好了就可以開始焊接了，將對(duì)接好的管道焊穿就可以了，注意移動(dòng)焊槍，保證前面焊穿，后面融合，這樣就可以得到的打底焊縫了，在來說說 用焊條打底，將破口打到2個(gè)厚，在對(duì)接的時(shí)候流3個(gè)厚的間隙，保證能夠焊穿就行了，慢慢用點(diǎn)焊點(diǎn)上來就好了，在接頭處用磨光機(jī)打磨一下，使開頭的焊縫變薄，這樣接頭才能保證。工業(yè)管道廣泛應(yīng)用于各工礦企業(yè)、事業(yè)單位等各行各業(yè)中，分布于城、鄉(xiāng)各個(gè)地域。

管道的吹掃和清洗

管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹洗。吹洗的方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；公稱直徑小于600mm的液體管道，宜采用水清洗；公稱直徑小于600mm的氣體管道，宜采用空氣吹掃；管道安裝“多思多問多看圖，先天缺陷別隱藏”，是指接到圖紙準(zhǔn)備安裝之前一定要多思多問多看圖，避免把設(shè)計(jì)中的缺陷照?qǐng)D放大到車間。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。

、管材連接：

水管與管件相連采用熱熔方式，連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。熱熔焊接時(shí)，切勿旋轉(zhuǎn)。帶絲管件連接時(shí)，應(yīng)纏繞生料帶，確保密封。

管道固定：

管卡間距在400-500mm，外徑在25mm以下的管道，轉(zhuǎn)角及水表處及管道終端的100mm設(shè)置管卡。如特殊情況走地槽的水管，砂漿填埋厚度需>100mm。

打壓驗(yàn)收：

水管安裝結(jié)束后，要進(jìn)行打壓測(cè)試，所有安裝完畢后的內(nèi)絲彎需要安裝悶頭或三角閥確保密封。水管安裝時(shí)，應(yīng)橫平豎直，左熱右冷，間距≥30mm。冷熱出水管間距不小于150mm。