?我國機床市場需求進入結(jié)構(gòu)換擋升級期

    目前，我國機床市場需求進入結(jié)構(gòu)換擋升級期。市場需求向自動化、成套、客戶化定制方向發(fā)展，g檔數(shù)控機床成為機床產(chǎn)業(yè)的制高點。

　  經(jīng)過多年努力，我國成為世界機床制造大國。2015年我國機床工具產(chǎn)業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務收入10696.89億元，實現(xiàn)利潤663.19億元。（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側(cè)面與安裝臺階的基準側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。其中，金屬切削機床和金屬成形機床主營業(yè)務收入分別為1685.77億元、882.05億元。東北、渤海灣、長三角、西南等等地產(chǎn)業(yè)聚集效果明顯，山東、江蘇、浙江、遼寧、安徽、云南六省金屬加工機床產(chǎn)量之和占比超過全國金屬加工機床產(chǎn)量的3/4。民營企業(yè)迅速崛起，民營企業(yè)數(shù)量占機床產(chǎn)業(yè)企業(yè)總數(shù)的81%左右，產(chǎn)值占機床產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的77%，利潤占83%。

　　產(chǎn)業(yè)技術(shù)能力建設成效顯著。一是，產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提高。通用機床和中低端產(chǎn)品能滿足市場需求，中g(shù)檔機床取得長足進展，一批市場急需、長期依靠進口、受制于國外的g檔數(shù)控機床相繼問世。模糊控制建立在人工經(jīng)驗的基礎上，對被控對象不需要有j確的數(shù)學模型。二是，構(gòu)建了國家、行業(yè)、企業(yè)三個層次的技術(shù)體系。截止至2015年12月，機床工具行業(yè)已建設國家重點實驗室和工程實驗室13家，國家工程(技術(shù))研究中心16家，國家認定的企業(yè)技術(shù)中心有21家。與此同時，中國機械工業(yè)聯(lián)合會也組織建設了一批行業(yè)重點(工程)實驗室和工程(技術(shù))研究中心，各地方也結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展建立了一批地方的行業(yè)重點(工程)實驗室和工程(技術(shù))研究中心。三是，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快。國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值在比重不斷提高，并具有一定規(guī)模的出口。2015年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值占機床總產(chǎn)值的比例(產(chǎn)值數(shù)控化率)較2009年提高了24個百分點。

　　產(chǎn)業(yè)模式不斷。由于細分市場帶來的商業(yè)模式變化，制造服務業(yè)引起高度重視，一批社會化的專業(yè)服務機構(gòu)積極發(fā)展機床服務業(yè)務。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸，設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，許多主機廠不僅在產(chǎn)業(yè)鏈的橫向拓展上積極探索，也在產(chǎn)業(yè)鏈的縱向延伸上大膽實踐。產(chǎn)業(yè)分化日益加劇且重組步伐加快。

數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠

數(shù)控加工中心常用的對刀方法及誤差的預防措施

一、東臺精機數(shù)控加工中心常用的對刀方法　　

　　簡單來說，數(shù)控加工中心常用的對刀方法主要有對刀儀對刀、自動對刀及試切法對刀等幾種。由于一個工件完整的加工工序可能會涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對刀精度較差，因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對刀方法：　　

　　1、自動對刀法　　

　　自動對刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測功能實現(xiàn)的，這一裝置可以自動j確地測出每把刀具各個坐標方向的長度，并可以自動修正刀具誤差值，整個檢測及修正過程可在機床正常運行的基礎上實現(xiàn)。（2）兩個軸承的安裝調(diào)試：兩支撐的主軸軸承安裝時，應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當選擇偏心距的大小。這種對刀方法完全靠電子控制裝置實現(xiàn)的，排除了人為對刀的誤差，因而對刀精度更高，對刀效率也更好?！　?

　　2、對刀儀對刀法　　

　　采用對刀儀進行對刀，因其經(jīng)濟型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對刀的主要方法。對刀分為機內(nèi)對刀儀對刀和機外對刀儀對刀兩種。起初，人們是用兩根立木作為支架，架起要車削的木材，利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上，靠手拉或腳踏拉動繩子轉(zhuǎn)動木材，并手持刀具而進行切削。機外對刀儀對刀需要預先在機床外面校正好，然后把刀裝上機床上就可以使用了；機內(nèi)對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機床某一固定位置上進行測量的方法。　　

二、東臺精機對刀誤差的預防措施　

　　由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣，刀具尺寸也極不統(tǒng)一，故對刀時應根據(jù)實際加工情況，選擇好對刀方法，確定程序指令，輸入好對刀參數(shù)和刀具補償值。即便如此，不同的對刀方法也可能會出現(xiàn)一些誤差，從而影響工件加工的精度?！　?

　　當使用對刀儀、對刀鏡對刀和自動對刀時，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測量誤差，另外使用儀器的技巧欠佳也會造成誤差。數(shù)控機床的發(fā)展條件主要包括：它是機、電、液、氣、光多學科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計算機等現(xiàn)代先進技術(shù)為基石，必須具有鞏固的技術(shù)基礎，互相配套，缺一不可。因此，要注意儀器的安裝和測量精度，更重要的是要掌握使用儀器的正確方法，只有正確的使用和操作，才能將誤差降到j。同時，刀具的質(zhì)量和剛性以及機床自身的精度也是影響對刀誤差的原因，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點漂移的情況也很重要。

超聲波焊接工藝誤區(qū)

塑膠行業(yè)的發(fā)展，使超聲波焊接設備變得很普及，隨著汽車、玩具、服裝、光學、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的超聲波焊接機也應運而生，針對不同行業(yè)，針對不同需要，都讓企業(yè)或者客戶認識到了它的重要性，但是，目前很多人都超聲波焊接機還有一些錯誤的認識。（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。主要體現(xiàn)在下面幾點：

1、超聲波焊接原理上理解誤區(qū)：有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對超聲能量地傳遞有一種誤解，認為是音波在接觸面進行焊接，其實這是一種誤解。

2、工件材料誤區(qū)：超聲波焊接機對要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個很大的誤解。

3、焊接工件的工藝誤區(qū)：超聲能量是瞬間爆發(fā)地，熔接處應成點或線條， 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。 有人認為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個錯誤認識。

這些誤區(qū)都會影響您對產(chǎn)品質(zhì)量和性能錯誤的認識，要想購買好的超聲波焊接機，我們要擁有一些簡單的判斷能力，這些能力就來源于對超聲波焊機的正確認識。

調(diào)試與驗收

數(shù)控車床的驗收應按國家頒布實行的《數(shù)控臥式車床制造與驗收技術(shù)要求》進行，在驗收過程中，如發(fā)生爭執(zhí)，應以國家有關標準為依據(jù)，通過協(xié)商解決。開箱驗收按隨機裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容：

包裝箱是否完好，機床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆；

有無技術(shù)資料，是否齊全；

附件品種、規(guī)格、數(shù)量；

備件品種、規(guī)格、數(shù)量；

工具品種、規(guī)格、數(shù)量；

刀具（刀片）品種、規(guī)格、數(shù)量；

安裝附件；

電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量；