泰格激光技術(shù)——激光噴涂碳化鎢淬火廠家

激光表面淬火基本原理

激光表面淬火技術(shù)性是運用聚焦點后的激光束做為熱原直射在等待處理工件表面，使其必須硬底化位置溫度一瞬間大幅度升高而產(chǎn)生馬氏體，接著經(jīng)迅速制冷得到晶體細(xì)的奧氏體或其他組織的淬硬層全過程的熱處理工藝生產(chǎn)加工技術(shù)性。激光噴涂碳化鎢淬火廠家

此外，還應(yīng)考慮到各變量值的挑選范疇，D不可以過大，V不可以過小，以防制冷速率過低，不可以完成奧氏體變化。相反，當(dāng)激光功率過大時，非常容易導(dǎo)致表面熔融，危害表面的幾何圖形樣子。激光噴涂碳化鎢淬火廠家

歷經(jīng)近些年的技術(shù)性科學(xué)研究，現(xiàn)階段，激光淬火核心技術(shù)早已廣泛運用于轎車遮蓋件磨具的表面解決。激光淬火是迅速加溫、自激制冷，不用爐內(nèi)隔熱保溫和冷凍液淬火，是一種零污染低碳環(huán)保熱處理方法，能夠非常容易推行對大中型工件表面開展勻稱淬火激光束散發(fā)角不大，具備非常好的導(dǎo)向性，可以根據(jù)光導(dǎo)對系統(tǒng)工件表面開展精準(zhǔn)的部分淬火。激光噴涂碳化鎢淬火廠家

激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光噴涂碳化鎢淬火廠家

激光淬火工藝的選擇

針對拉伸模R 凸角，為了易于拋光和消除拋光產(chǎn)生的凸棱，可根據(jù)不同大小的R 凸角來選擇相對應(yīng)的淬火鏡頭（積分鏡）來進行淬火（見圖2）。一般經(jīng)驗：半徑小于或等于10mm的R 凸角使用10mm的積分鏡；半徑大于R10mm、小于或等于R50mm 的R 凸角用20mm的積分鏡（其中10mm和20mm是指積分鏡整合出的矩形光斑的長度）。激光噴涂碳化鎢淬火廠家