PSA制氮機(jī)的工藝流程和設(shè)備簡介

　　工藝流程簡介

　　空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。

　　裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康暮脱酢?

　　另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)狻Ｗ儔?_bian4 ya1)吸附制取的氮?dú)饧兌葹?5%-99.9%，假如需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。

對PSA碳分子篩制氮裝置分析

　　通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動PLC控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氧氮分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻SA制氮機(jī)碳分子篩制氮裝置中有兩個裝滿碳分子篩的吸附塔，潔凈、干燥的壓縮空氣進(jìn)入變壓吸附制氮裝置，流經(jīng)裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔。蘇州制氮機(jī)設(shè)備的特性(1)機(jī)電一體化設(shè)計(jì)方案保持自動化技術(shù)運(yùn)作：進(jìn)口PLC操縱自動式運(yùn)作，N2總流量工作壓力純度可調(diào)并持續(xù)顯示信息，可保持無人化。變壓吸附制氮機(jī)壓縮空氣由下至經(jīng)吸附塔，利用分子篩在不同壓力下對氮和氧等的吸附力不同，氧氣、水、二氧化碳等組份在碳分子篩表面吸附，未被吸附的氮?dú)庠诔隹谔幈皇占蔀楫a(chǎn)品氣，由吸附塔上端流出，進(jìn)入緩沖罐;經(jīng)一段時間后，吸附塔中被碳分子篩吸附的氧達(dá)到飽和，需進(jìn)行再生。

選擇好的氮?dú)獍l(fā)生器時，我們應(yīng)該注意哪些問題？

碳分子篩裝填技術(shù):當(dāng)碳分子篩裝入吸附塔時，必須提供特殊的裝填技術(shù)，否則容易粉碎，導(dǎo)致失效。從工藝流程中可以看出，當(dāng)壓縮空氣從吸附塔底部高速進(jìn)入時，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩很容易因氣流的強(qiáng)烈沖擊和摩擦而粉碎。此外，不可能將分子篩緊緊地填充到吸附塔中。空壓機(jī)的日常維護(hù)主要是檢查空壓機(jī)儲氣罐的排水口是否堵塞，散熱孔處是否有堵塞。使用一段時間后，分子篩之間的間隙減小并緩慢下沉。如果沒有分子篩自動裝填裝置和壓緊裝置，吸附塔上部會有明顯的空間。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入吸附塔下部時，分子篩會在氣流的沖擊力下在短時間內(nèi)快速移動，使分子篩相互碰撞、摩擦并與吸附塔壁碰撞，從而容易使分子篩粉碎失效。