箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時，不應小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應為135°（有抗震要求）；箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求）。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合規(guī)范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：±5mm。

鋼筋加工后允許偏差經(jīng)實測合格率90％以上，均符合施工質(zhì)量規(guī)范規(guī)定要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在澆搗混凝土的過程中，應由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時間關系，合理進行供料控制。砼澆搗時監(jiān)理見證取樣，進行試塊成型，委托工程檢測單位進行試塊抗壓強度試驗。對于有預留洞、后澆帶、預埋管、預埋件和承臺與梁鋼筋密集的部位，應預先訂好相應的技術措施，并作詳細交底，確保順利布料和振搗密實。在澆搗混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。混凝土澆筑后應用濕麻袋覆蓋，且每隔3~4小時澆水一次，混凝土養(yǎng)護至少7天。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模板拼裝：（1）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設拼裝操作平臺。（2）按模板設計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點：①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。②下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下di一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制