易清灰濾袋的技術實力

1、濾袋自動縫制生產線，日產能力達2000條

2、攜手日本東麗株式會社開發(fā)電廠和煤化工pps聚苯硫醚濾袋

3、2條超寬高溫濾料生產線，滿足水泥、電廠等苛刻除塵要求

4、整套過濾實驗室，提供檢測服務

5、在行業(yè)內有十余年經(jīng)驗的技術工程師，為您提供專業(yè)除塵技術服務工廠擁有整套過濾實驗室，可根據(jù)物料和使用環(huán)境特性，采用不同原料（聚酯、聚、PPS等)和加工方式(、單絲、復絲等），為客戶提供個性化的智能過濾服務。

?濾袋袋口部位

   （1）濾袋袋口部位破損多在袋口向下400mm以內，破損痕跡多為從內向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，煙氣通常從阻力更小的位置通過。同時該過濾材料抗潮性能好，強度高，清灰容易，使用壽命長，可減少除塵設備的維護工作量。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時粉塵會沖刷破損處對角，終造成袋口環(huán)狀破損，甚至使得袋頭和袋身分離。濾袋袋口部位破損是由于壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成的。調整后即可避免破損。

   （2）袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內。凹槽處被磨斷，嚴重時袋頭脫落。該破損原因是安裝不當或袋口直徑小。

   （3）袋口外側破損在噴吹管和花板長度范圍內，破損痕跡由外向內，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。

濾袋磨損

濾袋底部破損

   （1）濾袋底部破損多見于外側，破損表面有明顯的磨損痕跡。底部的縫紉線和濾料基布均被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落?？赏ㄟ^調整除塵器灰斗的卸灰工作，避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。

   （2）濾袋底部內部磨損，是濾袋清灰和過濾時動作過大造成的，多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能支撐袋底局部。

濾袋內側破損

（1）濾袋內側破損多是由于袋籠外徑和濾袋內徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾時動作過大而導致濾袋內側磨損。

（2）濾袋內側破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是因為袋籠腐蝕后表面形成了有棱角的氧化層，此時的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，終造成了濾袋磨損。更換袋籠即可解決。

濾袋在整個脈沖噴吹過程中運動是一個復雜的有阻尼受迫振動。此類破損多由于多孔板變形、多孔板間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。在脈沖噴吹清灰時，濾袋自上而下順序開始膨脹，并順序達到極限位置。濾袋膨脹形式并不是如通常所想象的可以視為一個壓力氣泡自上而下在濾袋內掃過，而是當袋底部分開始膨脹時，整個濾袋處于不同的膨脹程度，是倒置的圓臺狀。

國外則將脈沖清灰分為高壓小氣量（HPLV）、中壓中氣量（IPIV）與低壓高氣量（LPHV）三種。粉塵的泄漏會直接減少濾料的透氣量,因為每一次清灰都會把粉塵吹入濾袋的內部(穿透污染)。國內一般有這樣的看法：噴吹壓力低，清灰時對濾布的作用力就小，這樣有利于延長濾布的使用壽命，也就是說低壓清灰優(yōu)于高壓清灰。試驗證明，這種看法實際上不夠quan面，在噴吹量不同的情況下，無法比較高壓清灰與低壓清灰兩者對濾布作用力的大小。