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6KW水式模溫機(jī)廠家價(jià)格行情 萬舉機(jī)械品質(zhì)保證

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 07:01  






廣州萬舉機(jī)械有限公司-注塑模溫機(jī),是廣州較專業(yè)的注塑模溫機(jī)生產(chǎn)廠家6KW水式模溫機(jī)廠家

值得注意的是,注塑模溫機(jī)就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。

在注塑工業(yè)中,模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。

注塑模溫機(jī)中的微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算。

模溫機(jī)獨(dú)特的功率加熱設(shè)計(jì),適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。

另外還有一種高光注塑模溫機(jī),高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決其他機(jī)模具的注塑難題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。

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首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會(huì)形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。

熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。

這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題




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模溫機(jī)脫水排氣管的詳盡實(shí)際操作:在汽車油箱中加入新的導(dǎo)熱油后,緩慢進(jìn)行加溫,緩慢上升溫度至100-120℃,持續(xù)進(jìn)行脫水;注意氣壓計(jì)顫動(dòng)的狀態(tài),當(dāng)顫動(dòng)強(qiáng)烈時(shí)暫停加溫,減溫后再升溫,等到工作壓力平穩(wěn)時(shí)脫水結(jié)束再提溫;當(dāng)水溫升高到200℃時(shí),工作壓力平穩(wěn)時(shí),再次緩慢提溫至260℃,再隔熱保溫一段時(shí)間,整個(gè)脫水過程都能進(jìn)行。

簡(jiǎn)而言之,油式模溫機(jī)在宣布為需要加熱的機(jī)器設(shè)備工作中之前,一定要對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行脫水排氣管處理,此外,導(dǎo)熱油儲(chǔ)存區(qū)也應(yīng)該保持干燥和清潔,以防止導(dǎo)熱油受到環(huán)境污染。使用模溫機(jī)時(shí),出現(xiàn)暴沸、油泵狀況,應(yīng)立即終止加溫,等水溫降到80℃后,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,若因?qū)嵊陀兴?,則進(jìn)行煮油后再恢復(fù)使用。

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油型模溫機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)闡述

一、溫控板采用日本及西班牙觸控式內(nèi)儲(chǔ),全自動(dòng)操作精i確可靠可靠,操作在±2℃內(nèi),省電35%以上;

兩組加熱管,可單獨(dú)使用或一起打開;

升溫和冷卻時(shí)間快,溫度穩(wěn)定;

電加熱筒等材料采用金屬材料;

安全維護(hù)和常見故障標(biāo)定系統(tǒng)軟件的完善;

采用進(jìn)口先進(jìn)零件,使用年限長;

日本步進(jìn)式控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),實(shí)際運(yùn)行維護(hù)十分簡(jiǎn)單。

常見故障顯示信息,無需專i業(yè)技術(shù)人員即可進(jìn)行維修。

水冷模溫機(jī)使用中的常見問題

在采用水式模溫機(jī)之前,檢查一下冷卻循環(huán)水和介質(zhì)液是否為無殘?jiān)睦渌蚍纤|(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。





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模具加熱。溫度/冷卻塔截止閥與進(jìn)水口、模具、高溫?cái)嚢璞谩⒄魵饬髁坑?jì)、本產(chǎn)品、速度調(diào)節(jié)閥等部件組成了一個(gè)詳細(xì)的高壓過熱水循環(huán)安全通道。在鋁壓鑄件逐步制造之前,設(shè)備中的高溫?cái)嚢璞煤透邏貉a(bǔ)水泵將高壓儲(chǔ)水箱、溫水/冷卻塔內(nèi)的軟化水處理送到壓鑄模內(nèi),在系統(tǒng)軟件中將工作壓力做到低時(shí)限,全自動(dòng)開啟加熱裝置,溫水/冷卻塔內(nèi)的軟化水處理實(shí)現(xiàn)提溫/冷卻水處理。如果水壓達(dá)到極限(0.5 MPa),關(guān)閉高壓補(bǔ)泵。隨著溫度的升高和水在模具內(nèi)部的不斷流動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),高壓水與鋁壓鑄模具產(chǎn)生熱交換,模具溫度慢慢升高,直至達(dá)到熱力循環(huán)已經(jīng)完成。高過設(shè)定溫度(zui高溫度為180° C)的高壓過熱水,電加熱器設(shè)備全部自動(dòng)關(guān)閉;低于設(shè)定溫度時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)加溫,從而確保水的溫度保持在設(shè)定溫度內(nèi)。二是模具冷卻。

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所有正常鋁壓鑄生產(chǎn)制造過程中,由于臭化鋰高溫溶液與模具開展熱交換,會(huì)使模具溫度繼續(xù)升高,此時(shí)必須開展模具冷卻。該設(shè)備設(shè)置為一定制冷量的制冷量,設(shè)備全自動(dòng)打開制冷量安全通道,冷卻循環(huán)水進(jìn)入加溫/冷卻塔的冷凝器,根據(jù)管路中的涼水與外部高壓過熱水進(jìn)行換熱器,使高壓過熱溫度迅速降低,而超低溫冷卻循環(huán)水對(duì)模具進(jìn)行制冷,從而使各鋁壓鑄周期內(nèi)模具溫度保持在合適的工作溫度范圍內(nèi)。補(bǔ)充水分和滋潤肌膚的基本原則。




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