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廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ,松下電器一級(jí)代理商 ,主要業(yè)務(wù):自動(dòng)化工程項(xiàng)目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺(jué)工程。我司經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售和工程服務(wù)人員,可為用戶提供自動(dòng)化工程及定制非標(biāo)設(shè)備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)一體化解決方案,同時(shí)還提供能源監(jiān)控信息管理平臺(tái)、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動(dòng)化控制等核心技術(shù)問(wèn)題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)。按照檢測(cè)技術(shù)劃分,通常有立體視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)、斑點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)、尺寸測(cè)量技術(shù)、OCR技術(shù)等。奇峰公司代理銷(xiāo)售松下電器各類(lèi)產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在環(huán)保工程,機(jī)械加工制造,工廠自動(dòng)化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。
檢測(cè)藥板里藥片的有無(wú)或缺損
使用的視覺(jué)任務(wù)條款
(1) 定位:藥板的位置是通過(guò)傳感器感應(yīng)到的,一旦藥板的位置被知道,藥片的位置也就被知道 。
(2) 識(shí)別:在這個(gè)例子里包括藥片的有或無(wú),尋找藥板的外形和藥片的顏色,確保正確的產(chǎn)品被包裝,還可以讀取藥板的生產(chǎn)日期。
(3) 檢測(cè):確保藥片在泡罩里,檢測(cè)藥片是否是半?;蛘唠s質(zhì)等。
隨著制藥行業(yè)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)需求趨向多樣化,檢測(cè)要求隨之也不斷變化。那么,量身定做的個(gè)性化方案和良好的服務(wù)在競(jìng)爭(zhēng)中顯得日益重要,用特殊定制的產(chǎn)品來(lái)代替標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品將是機(jī)器視覺(jué)發(fā)展的趨勢(shì)。
根據(jù)制藥行業(yè)不同的檢測(cè)要求,完善的視覺(jué)系統(tǒng)去滿足不同客戶的需要,把限度地滿足客戶的檢測(cè)要求作為追求目標(biāo)。
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機(jī)器視覺(jué)在大部分的人印象中中可能沒(méi)什么概念,不過(guò)對(duì)于工業(yè)自動(dòng)化相信很多人都略知一二,而機(jī)器視覺(jué)技術(shù)就是工業(yè)自動(dòng)化中的其中一個(gè)很重要的技術(shù)之一,那么機(jī)器視覺(jué)的工作原理是怎樣的呢?廣州奇峰機(jī)電機(jī)器視覺(jué)下面給大家介紹一下: 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分 CMOS 和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);視覺(jué)檢測(cè)通過(guò)一次拍攝可自動(dòng)檢測(cè)多種規(guī)格尺寸、角度、面積等數(shù)據(jù),具有檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高等優(yōu)勢(shì),同時(shí)數(shù)據(jù)可自動(dòng)上傳到生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),便于后續(xù)大數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量改善。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
機(jī)器視覺(jué)(Machine vision) 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合,常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué);同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。中國(guó)采用隔行掃描(PAL)制式(黑白為CCIR),標(biāo)準(zhǔn)為625行,50場(chǎng),其它專業(yè)領(lǐng)域才用到一些非標(biāo)準(zhǔn)制式。正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
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基本構(gòu)造
一個(gè)典型的工業(yè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括:光源、鏡頭、 相機(jī)(包括CCD 相機(jī)和COMS相機(jī))、圖像處理單元(或圖像捕獲)、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊 / 輸入輸出單元等。 系統(tǒng)可再分為:主端電腦(Host Computer)、影像擷取卡(frame Grabber)與影像處理器、影像攝影機(jī)、CCT鏡頭、顯微鏡頭、照明設(shè)備、光源、LED光源、高周波螢光燈源、閃光燈源、其他特殊光源、影像顯示器、LC機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)、PLC、PC-base控制器、精密桌臺(tái)、伺服運(yùn)動(dòng)機(jī)臺(tái)。本廳門(mén)設(shè)有左右兩套的自動(dòng)鉚螺母系統(tǒng),位置偏差可分別檢測(cè)、自動(dòng)計(jì)算。
工作原理 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無(wú)等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。 照明 照明是影響機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)輸入的重要因素,它直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果。由于沒(méi)有通用的機(jī)器視覺(jué)照明設(shè)備,所以針對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用實(shí)例,要選擇相應(yīng)的照明裝置,以達(dá)到效果。光源可分為可見(jiàn)光和不可見(jiàn)光。常用的幾種可見(jiàn)光源是白幟燈、日光燈、鈉光燈??梢?jiàn)光的缺點(diǎn)是光能不能保持穩(wěn)定。如何使光能在一定的程度上保持穩(wěn)定,是實(shí)用化過(guò)程中急需要解決的問(wèn)題。另一方面,環(huán)境光有可能影響圖像的質(zhì)量,所以可采用加防護(hù)屏的方法來(lái)減少環(huán)境光的影響。傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人是一個(gè)固定路徑,相當(dāng)于它要把路徑固定好,它只能往這個(gè)方向走,如果加上我們的視覺(jué)系統(tǒng)的話,它就可以自己去判斷要抓取的位置,以及自主去規(guī)劃它的一個(gè)行走路線。照明系統(tǒng)按其照射方法可分為:背向照明、前向照明、結(jié)構(gòu)光和頻閃光照明等。其中,背向照明是被測(cè)物放在光源和攝像機(jī)之間,它的優(yōu)點(diǎn)是能獲得高對(duì)比度的圖像。前向照明是光源和攝像機(jī)位于被測(cè)物的同側(cè),這種方式便于安裝。結(jié)構(gòu)光照明是將光柵或線光源等投射到被測(cè)物上,根據(jù)它們產(chǎn)生的畸變,解調(diào)出被測(cè)物的三維信息。頻閃光照明是將高頻率的光脈沖照射到物體上,攝像機(jī)拍攝要求與光源同步。
鏡頭 FOV(Field Of Vision)=所需分辨率*亞象素*相機(jī)尺寸/PRTM(零件測(cè)量公差比)鏡頭選擇應(yīng)注意: ①焦距;②目標(biāo)高度;③影像高度;④放大倍數(shù);松下電器產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)備在2008年更名為“PanasonicCorp。⑤影像至目標(biāo)的距離;⑥中心點(diǎn) /節(jié)點(diǎn);⑦畸變; 相機(jī) 按照不同標(biāo)準(zhǔn)可分為:標(biāo)準(zhǔn)分辨率數(shù)字相機(jī)和模擬相機(jī)等。要根據(jù)不同的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合選不同的相機(jī)和高分辨率相機(jī):線掃描CCD和面陣CCD;單色相機(jī)和彩色相機(jī)。
1. 檢測(cè):又可分為定量檢測(cè)(例如顯微照片的細(xì)胞分類(lèi)、機(jī)械零部件的尺寸和位置測(cè)量)和不用量器的定性或半定量檢測(cè)(例如產(chǎn)品的外觀檢查、裝配線上的零部件識(shí)別定位、缺陷性檢測(cè)與裝配完全性檢測(cè))。 2. 機(jī)器人視覺(jué):用于指引機(jī)器人在大范圍內(nèi)的操作和行動(dòng),如從料斗送出的雜亂工件堆中揀取工件并按一定的方位放在傳輸帶或其他設(shè)備上(即料斗揀取問(wèn)題)。至于小范圍內(nèi)的操作和行動(dòng),還需要借助于觸覺(jué)傳感技術(shù)。 此外還有:(1)自動(dòng)光學(xué)檢查;(2)人臉偵測(cè);(3)無(wú)人駕駛汽車(chē); 機(jī)器視覺(jué)特點(diǎn) 1.攝像機(jī)的拍照速度自動(dòng)與被測(cè)物的速度相匹配,拍攝到理想的圖像; 2.零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm,厚度可以不同; 3.系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè),并輸出結(jié)果; 4.針對(duì)不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè);與一個(gè)復(fù)雜的多功能的基本視覺(jué)系統(tǒng)相反,我們的工具針對(duì)于一類(lèi)問(wèn)題。 5.機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)分辨率達(dá)到1600×1200,動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度可以達(dá)到0.02mm; 6.廢品漏檢率為0; 7.本系統(tǒng)可通過(guò)顯示圖像監(jiān)視檢測(cè)過(guò)程,也可通過(guò)界面顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測(cè)結(jié)果; 8.具有對(duì)錯(cuò)誤工件及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號(hào)、剔除廢品的功能; 9.系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常,配有狀態(tài)指示燈;同時(shí)能夠設(shè)置系統(tǒng)維護(hù)人員、使用人員不同的操作權(quán)限; 10.實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)畫(huà)面,中文界面,可以瀏覽近幾次不合格品的圖像,具有能夠存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)察看錯(cuò)誤工件圖像的功能; 11.能生成錯(cuò)誤結(jié)果信息文件,包含對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤圖像,并能打印輸出。