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陽(yáng)春松下PV200視覺(jué)工程高性價(jià)比的選擇

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-22 07:37  






廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ,松下電器一級(jí)代理商 ,主要業(yè)務(wù):自動(dòng)化工程項(xiàng)目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺(jué)工程。我司經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員,可為用戶提供自動(dòng)化工程及定制非標(biāo)設(shè)備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)一體化解決方案,同時(shí)還提供能源監(jiān)控信息管理平臺(tái)、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動(dòng)化控制等核心技術(shù)問(wèn)題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)。通過(guò)以上的三步處理之后,產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進(jìn)一步確認(rèn),這樣表面缺陷檢測(cè)的基本步驟就完成了。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在環(huán)保工程,機(jī)械加工制造,工廠自動(dòng)化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。

PV200為PV系統(tǒng)提供了一種有效的測(cè)試和診斷解決方案,對(duì)I-V曲線進(jìn)行快速和準(zhǔn)確的測(cè)量。

PV200的測(cè)量數(shù)據(jù)可以被轉(zhuǎn)換為STC下的曲線,使用PVMobile應(yīng)用或SolarCert元素軟件,允許直接與PV模塊制造商發(fā)布的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

一些生產(chǎn)廠家采用人工進(jìn)行目測(cè)的方法分揀次品,這種工作方式檢測(cè)效率低、成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、準(zhǔn)確率不高,藥品質(zhì)量不能得到保證。傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人是一個(gè)固定路徑,相當(dāng)于它要把路徑固定好,它只能往這個(gè)方向走,如果加上我們的視覺(jué)系統(tǒng)的話,它就可以自己去判斷要抓取的位置,以及自主去規(guī)劃它的一個(gè)行走路線。有些廠家采用長(zhǎng)時(shí)間錄像機(jī)進(jìn)行錄像方式來(lái)彌補(bǔ)由于人工檢測(cè)所帶來(lái)的失誤,但這失去了實(shí)時(shí)檢測(cè)的意義,同時(shí)也存在檢測(cè)成本高的問(wèn)題。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有計(jì)算機(jī)精度高、速度快的特點(diǎn),能迅速而準(zhǔn)確地檢測(cè)出藥片包裝的缺損,并對(duì)其進(jìn)行綜合分析,從而對(duì)成品和廢品進(jìn)行可靠分離。不僅能提高生產(chǎn)效率,還可以降低生產(chǎn)成本。


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系統(tǒng)之所以成功,首先要保證圖像質(zhì)量好,特征明顯。一個(gè)機(jī)器視覺(jué)項(xiàng)目之所以失敗,大部分情況是由于圖像質(zhì)量不好,特征不明顯引起的。要保證好的圖像,必須要選擇一個(gè)合適的光源。好光源的標(biāo)準(zhǔn)包括高對(duì)比度、消隱背景、高魯棒性。這種可視機(jī)械手能延展傳統(tǒng)機(jī)械手無(wú)法達(dá)到的動(dòng)作,使機(jī)械手在功能的開發(fā)上和領(lǐng)域的拓展上均有顯著的突破。好的光源需要能夠使你需要尋找的特征非常明顯,除了是攝像頭能夠拍攝到部件外,好的光源應(yīng)該能夠產(chǎn)生的對(duì)比度、亮度足夠且對(duì)部件的位置變化不敏感。光源選擇好了,剩下來(lái)的工作就容易多了。具體的光源選取方法還在于試驗(yàn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

消費(fèi)電子對(duì)于量和價(jià)格以及技術(shù)成熟度均有較高要求 近年來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展多為需求驅(qū)動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品需求仍存在巨大空間,非標(biāo)產(chǎn)品、前沿技術(shù)帶來(lái)的需求給予企業(yè)發(fā)展新機(jī)會(huì),其中消費(fèi)級(jí)產(chǎn)品與機(jī)器視覺(jué)的結(jié)合將點(diǎn)燃行業(yè)增長(zhǎng)引擎,機(jī)器視覺(jué)飛入尋常百姓家指日可待。近年來(lái),機(jī)器視覺(jué)也將通過(guò)IPD技術(shù)從降低成本和增加處理器,內(nèi)存和其他組件的性能中獲利。標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品需求仍存在巨大空間,非標(biāo)產(chǎn)品、前沿技術(shù)帶來(lái)的需求給予企業(yè)發(fā)展新機(jī)會(huì),其中消費(fèi)級(jí)產(chǎn)品與機(jī)器視覺(jué)的結(jié)合將點(diǎn)燃行業(yè)增長(zhǎng)引擎,機(jī)器視覺(jué)飛入尋常百姓家指日可待。


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檢測(cè)技術(shù)作為保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵手段,一直是現(xiàn)代工業(yè)中一道重要的工序。在沖壓預(yù)裝零件檢測(cè)中,通常需要對(duì)零件的型號(hào)、各預(yù)裝后零件的有無(wú)和預(yù)裝零件粘貼的位置進(jìn)行檢測(cè),而目前在發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)中,沖壓預(yù)裝類的零件檢測(cè)技術(shù)相當(dāng)成熟,具體已發(fā)展到對(duì)沖壓預(yù)裝零件的外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)變化等方面進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器視覺(jué)取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確拾取芯片并進(jìn)行綁定,這就是視覺(jué)定位在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域最基本的應(yīng)用。隨著我國(guó)沖壓行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,對(duì)沖壓件視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用也應(yīng)得到進(jìn)一步的發(fā)展。

現(xiàn)代工業(yè)制造的產(chǎn)品精度要求都非常高,用人眼無(wú)法快速進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的檢測(cè)。在線、實(shí)時(shí)、非接觸是現(xiàn)代制造業(yè)所提倡和推行的檢測(cè)理念,旨在幫助企業(yè)實(shí)施控制,提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)輸出諸如“被監(jiān)測(cè)部分是好或是壞”之類的輸出結(jié)果。傳統(tǒng)人工檢測(cè)不僅不能保證檢測(cè)的速度和質(zhì)量,還增加了企業(yè)管理成本和人工成本,因此在這種環(huán)境下催生了新興的檢測(cè)技術(shù),即視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)。視覺(jué)檢測(cè)就是用機(jī)器人代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷,在工廠的生產(chǎn)、包裝和裝配等環(huán)節(jié)有很大的實(shí)用價(jià)值。


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幾年來(lái),視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)逐步向邁進(jìn),并廣泛應(yīng)用于空調(diào)沖壓預(yù)裝零件的制造生產(chǎn)中。沖壓預(yù)裝零件過(guò)程中零件生產(chǎn)頻率快、預(yù)裝數(shù)量多、人員需求大,產(chǎn)品質(zhì)量控制不足既會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成大量報(bào)廢,也會(huì)因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求,造成對(duì)空調(diào)整機(jī)裝配及其性能的影響。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。對(duì)沖壓預(yù)裝零件視覺(jué)檢測(cè)裝置的研究與應(yīng)用,不僅更加完善了這一領(lǐng)域,并保證了檢測(cè)精度高,提高了生產(chǎn)效率,減少了檢測(cè)成本,積極推動(dòng)了電子技術(shù)在沖壓制造業(yè)中的發(fā)展。

沖壓預(yù)裝零件檢測(cè)技術(shù)主要對(duì)零件的型號(hào)、外觀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),具有速度快、處理信息量大要求高等優(yōu)點(diǎn),其主要工作原理是利用光學(xué)技術(shù)和圖像攝取裝置,將零件轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),再由圖像處理系統(tǒng)根據(jù)圖像的亮度、顏色、像素分布等信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),通過(guò)數(shù)字系統(tǒng)對(duì)零件尺寸、位置和顏色等部位進(jìn)行高速計(jì)算分析(圖1),判斷輸送帶上預(yù)裝的零件是否存在用錯(cuò)或者預(yù)裝錯(cuò)誤的情況,辨別出不合格的零件,并傳出異常警報(bào)。通過(guò)IPD技術(shù),我們從接口開始,并通過(guò)可接受的人為因素來(lái)使得我們的視覺(jué)系統(tǒng)易于使用的方法來(lái)建立?;谝曈X(jué)的沖壓預(yù)裝零件的檢測(cè)技術(shù)涉及了多個(gè)學(xué)科,有電氣技術(shù)、人機(jī)接口技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)、數(shù)字圖像處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件硬件技術(shù)等,這些技術(shù)的相互協(xié)作才可以構(gòu)成一個(gè)完善的沖壓預(yù)裝零件檢測(cè)系統(tǒng)。


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