這是由于這些合金的原子間節(jié)誒和強(qiáng)度好，有較高的彈性模置的緣故。

正因如此，如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金，在這些合金中存在的各種碳化物將大大地改善母體金屬的耐磨性，要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。表12-1和表12-4的各種合金便是根據(jù)這些原理生產(chǎn)出來的。

但是另一方面，由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟，因此通過熱處理來提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。

已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

螺桿的長度，一般不用長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個(gè)長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因?yàn)闆]有過膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精準(zhǔn)的制品。

PC專用螺桿材質(zhì)首先要防腐性好一點(diǎn)的,或表面鍍硬鉻,至少使原料不會在表面積碳,螺桿表面要做的光滑,不該有死角,說白一點(diǎn)就是不應(yīng)該有原料長時(shí)間停留的地方,盡量不要設(shè)計(jì)混煉段,有的可能PC料中有色粉或色母,即便加混練也應(yīng)該考慮出料的流暢性,三小件設(shè)計(jì)不帶叉的那種,壓縮比不要過于太大,2.5上下,壓縮過于太大會有剪切熱,螺桿和料管的間隙要比普通的大一點(diǎn).

螺桿擠出機(jī)是能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機(jī)內(nèi)的螺桿上來進(jìn)行的機(jī)器。相比于單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)能使熔體得到更加充分的混合，因此應(yīng)用更廣泛。單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.