帶壓開(kāi)孔技術(shù)為現(xiàn)代化的管道運(yùn)輸企業(yè)提供了對(duì)管道不停產(chǎn)下帶壓接線、改線、更換管段、加裝和更換閥門(mén)的可能。

帶壓封堵方法很多，實(shí)施帶壓封堵前，應(yīng)查明泄漏情況，制定可行的帶壓堵漏技術(shù)方案。多為應(yīng)急處理措施，在管道正常檢修期應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期可靠的修復(fù)。多種管路帶壓封堵技術(shù)可并用。如采用合金鑲嵌堵漏后，外表面仍可采用焊接補(bǔ)丁堵漏。帶壓封堵前應(yīng)制定操作安全預(yù)案。帶壓堵漏時(shí)，必須穿戴防護(hù)裝具。在管溝和檢查井內(nèi)進(jìn)行帶壓堵漏施工時(shí)，必須注意環(huán)境溫度，避免缺氧、泄漏面擴(kuò)大甚至發(fā)生無(wú)法控制的局面。

帶壓封堵時(shí)，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來(lái)進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時(shí)，夾板閥上的放氣閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)，造成漏油或著火，此時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急方案。焊接時(shí)，必須降低管道輸油壓力在2.0MPa以下，同時(shí)采取降溫措施水冷卻；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。

帶壓開(kāi)孔是管線維搶修技術(shù)中常見(jiàn)的，它以安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)適用于許多領(lǐng)域，如成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）等。

管道帶壓開(kāi)孔：需要先在開(kāi)孔管道下方搭設(shè)檢修作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)須滿足相關(guān)安全技術(shù)要求，再停煤氣，確保將要進(jìn)行開(kāi)孔的煤氣管道壓力為零，關(guān)閉煤氣管道閥門(mén)、堵盲板停止煤氣輸送，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹掃干凈，再氣體檢驗(yàn)，含氧的氣體含量是否達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合要求之后才能進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。

我國(guó)管道帶壓封堵設(shè)備日趨完善，封堵能力、規(guī)格、種類(lèi)不斷提高，業(yè)務(wù)范圍也不斷擴(kuò)大，管道帶壓封堵口徑從25毫米到1020毫米多種管徑，封堵壓力高達(dá)10兆帕。

管道帶壓封堵施工焊接前根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)施焊后進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，按合格的焊接焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。