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化糞池模具不斷的發(fā)展壯大,但在發(fā)展中也遇到了一些限制,化糞池模具的技術(shù)水平相對(duì)來(lái)說(shuō)比較落后,生產(chǎn)模具設(shè)備還是比較老舊的設(shè)備。沒(méi)有,所以和發(fā)達(dá)國(guó)家的水平還是有差距的。所以現(xiàn)在應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)技術(shù),縮短與國(guó)外技術(shù)的差異。對(duì)于設(shè)備方面要引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和人才,節(jié)省人力,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。還要加強(qiáng)技術(shù)合作和技術(shù)研發(fā),使我們的產(chǎn)品及時(shí)的走向正規(guī)?;S池模具在內(nèi)部存在著清理的問(wèn)題,每隔一段時(shí)間是必須要清理的。裝模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清擦,這樣才能保證模具使用的時(shí)間更長(zhǎng),以后的發(fā)展會(huì)更好,同時(shí)也能更好的應(yīng)用于鐵路行業(yè)。作為化糞池模具廠家生存的必備條件,質(zhì)量決定著化糞池模具廠家的發(fā)展方向和前景。作為化糞池模具質(zhì)量的重要保證,選材就是一個(gè)重要的細(xì)節(jié)?,F(xiàn)在常用的模具材料有ABS、PP、PC,當(dāng)然模具的材料還可以選擇鋼制的,這些是根據(jù)化糞池的要求決定的。同時(shí)我們還要注意化糞池模具和制件之間的親和力,防止粘連對(duì)模具造成損壞,模具的選材要考慮到生產(chǎn)的化糞池的要球,這是我們生產(chǎn)化糞池模具非常重要的一點(diǎn),這是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。經(jīng)過(guò)近幾年的不斷研發(fā),新型模具也朝著智能化的方向發(fā)展,應(yīng)用范圍也更為廣泛一些,化糞池鋼模具就是其中的代表。隨著時(shí)代的不斷的發(fā)展,現(xiàn)在對(duì)于化糞池模具的精度要求也越來(lái)越高,對(duì)材料的要求也相應(yīng)的增加?,F(xiàn)在生產(chǎn)的化糞池模具所需要的材料一般都有著良好的均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強(qiáng)度
我廠生產(chǎn)的化糞池模具改軋件在通過(guò)凹模圓角部分時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的滑移傷痕,稱為劃痕。由于凹模圓角部分是板料產(chǎn)生大變形力的地方,同時(shí)不銹鋼板變形過(guò)程中的粘性較強(qiáng),所以這種缺陷會(huì)越發(fā)展越嚴(yán)重。它會(huì)擦傷制品、影響制品光潔,凸模、凹模工作表面也會(huì)出現(xiàn)擦傷、麻點(diǎn)、凹痕等。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可以對(duì)凸模鍍鉻、調(diào)整改軋間隙、使用合適的潤(rùn)滑劑加以克服。由于凸模、凹模的工作表面、圓角部分的表面粗糙度達(dá)不到要求,以及模具因裝配不好使間隙不均勻,常會(huì)使制品表面形成亮點(diǎn),稱為刮傷。這種缺陷可以通過(guò)修模加以解決。質(zhì)量好的化糞池模具價(jià)格雖然略貴,但是使用壽命長(zhǎng),脫模破損率低,使得生產(chǎn)成本低。
在改軋加工過(guò)程中,制品底部是一種常見(jiàn)的缺陷,其防止辦法是增大凸凹模圓角半徑、減小防皺壓邊力、加強(qiáng)潤(rùn)滑、精加工改軋凹模工作表面等方法加以預(yù)防。改軋件還沒(méi)有出現(xiàn),但與凸模圓角接觸的材料因改軋而發(fā)生頸縮,加工完成后由于殘余應(yīng)力的存在使制品的底部凹陷。修正方法是調(diào)整凸、凹模圓角半徑,使板料在改軋過(guò)程中處于合理的應(yīng)力狀態(tài)。我國(guó)模具行業(yè)要想走集約型發(fā)展道路,生產(chǎn)模具化是行業(yè)尋求新發(fā)展的必經(jīng)之路。