中藥提取設(shè)備圖片發(fā)展

如今高科技技術(shù)在不斷地向前發(fā)展，人們的生活水平也在不斷地提高，這時(shí)人們對(duì)多功能提取罐需求也在不斷地上升。專家分析，隨著我國提取罐市場的發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。了解國內(nèi)外提取罐生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動(dòng)向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢對(duì)于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場競爭力十分關(guān)鍵。（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度。

現(xiàn)在，很多農(nóng)村地區(qū)都搞起了特色產(chǎn)業(yè)，其中鮮花種植的不在少數(shù)。而如今的鮮花種植，也不僅僅是當(dāng)鮮花銷售，而是將其深加工，制成精油，被譽(yù)為“液體黃金”的玫瑰精油一公斤售價(jià)高達(dá)10到15萬元。這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提取設(shè)備功不可沒，而在食品工業(yè)，各種精煉物更是離不開提取設(shè)備。8、可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設(shè)計(jì)，物料無加熱和清洗死角，排料完全。提取設(shè)備的技術(shù)發(fā)展將直接影響到植物提煉的品質(zhì)和出品率。

多功能中藥提取設(shè)備圖片

2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結(jié)構(gòu)上的改變把進(jìn)液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。

3、出渣出液：大型設(shè)備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結(jié)構(gòu)相應(yīng)的也改變了很多，成本加大了。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。多功能提取罐行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)有效工時(shí)。

4、操作安全：夾套、底部加熱分工不同，用底部來維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，減少了生產(chǎn)不安全因素，給人身及生產(chǎn)帶來了好處多多。

5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備占用空間相對(duì)較大。

中藥提取設(shè)備圖片溶劑之水

酸水提取，可使酸生成鹽類而溶出，堿水提取可使有機(jī)酸、黃酮、蒽醌、內(nèi)酯、香豆素以及酚類成分溶出。但用水提取易酶解甙類成分，且易霉壞變質(zhì)。某些含果膠、粘液質(zhì)類成分的草藥，其水提取液常常很難過濾。

沸水提取時(shí)，草藥中的淀粉可被糊化，而增加過濾的困難。故含淀粉量多的草藥，不宜磨成細(xì)粉后加水煎煮。

中藥傳統(tǒng)用的湯劑，多用中藥飲片直火煎煮，加溫可以增大中藥成分的溶解度外，還可能有與其他成分產(chǎn)生“助溶”現(xiàn)象，增加了一些水中溶解度小的、親脂性強(qiáng)的成分的溶解度。

中藥提取設(shè)備圖片

3． 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。 　　4． 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、高x效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。 　　5． 可以實(shí)現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時(shí)間，節(jié)省溶媒?！　?． 獨(dú)特的油水分離器設(shè)計(jì)，集真空轉(zhuǎn)換功能于一體，使油水分離效果更好。提取濃縮設(shè)備從水平管取代了夾套加熱,蒸發(fā)器作用的加熱式方法改善垂直管加熱,而后者是在廣泛的使用和不斷改進(jìn),為了避免影響解的靜壓強(qiáng),創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器,為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度,創(chuàng)造了加熱室在外面的蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。