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G4-73鍋爐離心通風機、Y4-73型鍋爐離心引風機
G4-73鍋爐離心通風機性能參數(shù)機號
4. 整體結構472 型風機中 No 2.86 主要由葉輪、機殼、進風口等部分配直聯(lián)電動機而組成。16、20出風口位置制成固定的三種0°、90°、180°不能調整訂貨時需注明。No.820 除具有上述部分外還有傳動部分等。 5. 葉輪由10個后傾的機翼型葉片曲線型前盤和平板后盤組成。用鋼板或鑄鋁合金制造并經過動、靜平衡校正空氣性能良好效率高運轉平穩(wěn)。 6. 機殼做成兩種不同形式。No.2.812 機殼做成整體不能拆開No.1620 的機殼制成三開形式除沿中分水平面分為兩半外上半部再沿中心線垂直分為兩半用螺栓連接。 7. 進風口 制成整體裝于風機的側面與軸向平行的截面為曲線形狀能使氣體順利進入葉輪且損失較小。 8. 傳動組 由主軸、軸承箱、滾動軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成
9-19高壓離心通風機
9-19系列高壓離心通風機安裝指南
1、安裝前應檢查葉輪及機殼有無因運輸而順壞變形,檢查各聯(lián)接處是否緊固,否則應待修復后方可安裝使用。
2、安裝風機進出風口應有足夠的強度、剛性、穩(wěn)定性和耐久性。
3、風機必須緊固安裝,必須使用風機或電機的地腳螺栓孔進行安裝。
4、嚴禁使用進出風口法蘭作為安裝受力件,風管重量應該另外有剛性支撐承受。
5、在進、出風口前后兩倍風輪直徑長度范圍內有彎頭或其管道截面發(fā)生突然變化時將引起管道阻力急劇增加,應盡量避免。
6、電源必需保證三相均衡,無缺相等缺陷。電壓可在額定電壓的±5%以內波動。
7、電機接線必需有專業(yè)人士負責,確保正確的接線。
8、安裝時應該考慮雜物進入風機內部導致的致命損壞,而設置相應的防護件。
9、管網系統(tǒng)中最好能夠增加風量調節(jié)閥門,以便調節(jié)風機工況點。
離心風機維修的常見誤區(qū)有哪些?
在裝回離心風機軸承端蓋(上、下共8片)時,將固定端和自由端端蓋裝錯。
原因分析:為了適應離心風機軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹,制造廠家在尾部設計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位,自由軸承膨脹側不可限位。如果互換安裝,則限死了軸的自由伸縮,極有可能造成設備事故。
正確做法:根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長短,把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側。同時,確認其它端蓋定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。
在找正設備時,采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法,去“湊”有關精度要求?;螂m用墊鐵調整,但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。
原因分析:擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻,在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞,而且在日后運行維護過程,再次緊固時,極易把調好的安裝尺寸破壞掉。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體,墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。
正確做法:采用墊鐵調整安裝尺寸,把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間,且擰緊各地腳螺栓時,保證螺栓受力基本均勻。
離心風機軸承采用油泵供油潤滑,正常運行軸承一般不會失油,故當甩油環(huán)損壞后,因安裝不便而懶于補裝。
甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時,油環(huán)可從軸承箱內的油池里將油提起,以供給軸承一定的油,保證其繼續(xù)轉動而不受損。所以一定不能缺少。
高壓風機常見故障及排除方法
(一)風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
4、電機轉向反向——電機重新接線