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阿里金屬導(dǎo)管廠推薦貨源「偉強(qiáng)導(dǎo)管」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-06 17:56  






管連接螺絲和設(shè)置橡膠密封墊圈兩個(gè)線程之間。導(dǎo)管的方法必須進(jìn)行后壓水試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn),以檢查管道密封性能。

灌注導(dǎo)管密性試驗(yàn)

1 安裝導(dǎo)管置于木材,集成他們、 風(fēng)管連接的編號(hào)順序,然后好的正面和背面蓋。 裝配好導(dǎo)管入水中,然后插上使用加壓的管管道輸入水壓力不小于設(shè)備向?qū)Э咨疃鹊?1.3 倍的壓力,但不是小于管能承受的zui大壓力的

2 1.3 倍時(shí)澆筑混凝土。

3 在恒壓滾動(dòng)的導(dǎo)管,和觀測的接口滲漏、 變形的整個(gè)身體,以驗(yàn)證管道密封、 壓力和拉伸性能。


避免導(dǎo)管法蘭盤處不滲漏水,制作導(dǎo)管時(shí),應(yīng)著重解決焊縫的質(zhì)量問題,導(dǎo)管各部位焊縫也一定要嚴(yán)格,否則各節(jié)導(dǎo)管相接時(shí),整個(gè)導(dǎo)管不成直線,施工時(shí)容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時(shí)變形,焊制可在te制的胎具上進(jìn)行。在施工前,不論是新制導(dǎo)管還是舊導(dǎo)管都必須進(jìn)行水密、承壓、抗拉等實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏水問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或拆換。

  法蘭盤的對(duì)接螺栓不能太細(xì),導(dǎo)管管徑越大管長越長,對(duì)接的螺栓也要越粗,一般要求直徑不能小于18mm,法蘭盤上的螺栓數(shù)量控制為雙數(shù)并對(duì)稱布置,一般控制在6——8顆為宜。法蘭盤的對(duì)接螺栓少或直徑較細(xì),提拔導(dǎo)管時(shí)容易使導(dǎo)管漏水或被拉斷。提升導(dǎo)管的設(shè)施應(yīng)設(shè)在孔底第1節(jié)導(dǎo)管處,使提升力由下而上傳遞,避免導(dǎo)管接頭受力過大。對(duì)法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴(yán)格,厚度應(yīng)控制在4——5mm之間,并且要有很好的彈性和韌性,若是4mm以下的膠墊zui好放兩層。



1.導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)(水密、承壓)和接頭抗拉試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用;

2.導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起;

3.導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,一般 0.25~0.4m;

4.必須滿足shou次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入混凝土中0.88~1.2m,剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒混凝土宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊;


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