鋁型材表面拋光處理工藝

1、鈍化

一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大下降，而變成狀態(tài)的表象，叫鈍化。鈍化處理是讓金屬外表轉(zhuǎn)化為不易被氧化，可起到延緩金屬的腐蝕速度的辦法。

東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢！

鋁陽極氧化后拋光方法：

1）傳統(tǒng)的布輪 蠟拋光：用電機(jī)帶動(dòng)布輪，配合蠟進(jìn)行拋光，這是普及也傳統(tǒng)的金屬表面拋光方法，在鋁材上缺點(diǎn)是切削力高、發(fā)熱量大，會(huì)破壞陽極層，只能進(jìn)行一些外觀要求不高的產(chǎn)品拋光；

2）流體拋光：依靠高速運(yùn)動(dòng)的液體及其液體中攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的，如磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面從而達(dá)到拋光效果。

拋光氧化型材表面發(fā)黑的影響因素

型材平面度影響：

    當(dāng)型材平面凸起或者凹陷時(shí)型材在機(jī)械拋光和機(jī)械硬板拉絲過程中，拉絲機(jī)會(huì)將型材平面拉平，因此導(dǎo)致平面不同位置拉絲厚度出現(xiàn)差異化，型材表層與工作帶發(fā)生摩擦金屬組織與型材內(nèi)部組織存在差異，導(dǎo)致型材在氧化過程中發(fā)生腐蝕速度存在差異，在氧化完成后型材表層易出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，同樣條件下當(dāng)型材平面度小的前提下出現(xiàn)問題產(chǎn)品的概率相比平面度大的產(chǎn)品有一定降低，實(shí)際在拉絲過程中在確保型材表面有拉絲效果情況下盡量減少型材拉絲量.

拋光氧化型材表面發(fā)黑的影響因素型材

模具工作帶影響：    由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出模具工作帶變化對(duì)該問題的影響很大，當(dāng)模具工作帶剪短至3-5mm時(shí)該不良現(xiàn)象基本消除，因此判定型材產(chǎn)生問題的原因主要為模具工作帶過長。鋁合金在工作帶出受力主要表現(xiàn)為三向應(yīng)力：工作帶摩擦力、徑向晶粒間壓應(yīng)力、縱向晶粒見壓應(yīng)力，當(dāng)模具工作帶過長時(shí)沿工作帶表面晶粒長時(shí)間受到鋸切的工作帶摩擦，沿工作帶表面金屬流動(dòng)與中心金屬流動(dòng)產(chǎn)生巨大差異，當(dāng)工作帶越長，型材擠壓比越大，差異越明顯，金屬間的流速差異造成型材表面金屬組織與內(nèi)部金屬組織發(fā)生差異，嚴(yán)重時(shí)表面出現(xiàn)脫皮情況，加上拉絲過程中表面剝落厚度不一致造成型材氧化后出現(xiàn)黑色環(huán)狀缺陷。東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢。