不銹鋼電解拋光加工

1，化學除油。按不銹鋼產(chǎn)品的化學除油規(guī)程進行。

2，浸酸。按不銹鋼產(chǎn)品的除銹工藝規(guī)程進行。若零件上無氧化皮，可不進行浸酸 處理。

3，噴砂。有度要求的表面不進行噴吵，噴吵時，盡量不使零件變得粗糙或者 尺寸變化。

4，陽極電化學除油法，按不銹鋼產(chǎn)品陽極電化學除油工藝規(guī)程進行。

5，活化。有如下幾種方法，可供選擇。A、浸漬活化 B、陰極活化，C、預鍍活化

　　不銹鋼電解拋光加工是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解）結合溶液光亮劑和陽極極化作用，達到電化學整平拋光的目的。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度加大的效果。

不銹鋼電解拋光認為，不銹鋼的硬度高，對鏡面拋光性能有好的影響。天津不銹鋼電解拋光技術為了得到比較低的表面粗糙度，拋光技術也起著很大的作用。

電解拋光被認為的主要粘膜理論。這個理論主要是：從工件和拋光液磷酸的金屬離子形成的一層在工件的表面上的磷酸吸附的，粘膜在隆起的地方是薄的，凹的地方較厚凹凸不斷變化，粗糙表面被逐漸整平

電解拋光的特點是：

     1.拋光表面不產(chǎn)生變質(zhì)層，沒有額外的應力，并能消除或減少原有的應力水平；

     2.很難使用的硬質(zhì)材料，軟質(zhì)材料和薄壁且復雜的形狀，部件和精細的產(chǎn)品都可以加工；

     3.拋光時間短，可以多個工件同時進行。

電解拋光的影響

      在加工制作過程中，表面要經(jīng)過一系列的處理，這些處理導致了外形、結構紋理、合金成分、純凈度和能量狀態(tài)方面的變化。制作過程完成時，產(chǎn)生的表面通常在結構和性能方面大不相同，大多數(shù)情況下與基體材料相反。

      這些受損傷的表層能被去除，采用電解拋光不需很大的壓力就可到一定深度，在此處材料仍處于一種無雜質(zhì)的，原來的形狀。因此表面性能在一個單獨的工藝步驟內(nèi)就可整體提高到一定程度，而用其他任何工藝不可能達到。