土豆淀粉加工的重要工序－汁液分離

   細胞汁液和細胞液的區(qū)別是細胞汁液中含有的游離的可溶性物質量較細胞中的少。一次磨碎后的土豆?jié){料中液體稱為細胞液，一道洗滌篩篩出的淀粉乳中的液體稱為細胞汁液。細胞汁液中含有細胞液總量的30—40%，當處于空氣中時，細胞汁液很快變?yōu)榘岛稚?。細胞汁液的著色物質影響淀粉的顏色，為了改善淀粉的顏色，篩分所得到的淀粉懸著液要立即排出大部分細胞汁液。除去細胞汁液的主要方法有酸漿法、靜止沉淀法、流槽沉淀法、旋流分離法等。

1、靜置沉淀法

   自建一些長方形或圓形的池子，將淀粉漿水注入其中，進行沉淀，一般要6-8小時。其優(yōu)點是設備簡單，操作容易，占地面積相對較小，淀粉得率高，并可以使用酸漿處理淀粉。

   其缺點是不能連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)能力小，耗時長，且一般要2-3次沉淀。

2、流槽沉淀法

   流槽一般用磚砌成，長40-50米，寬0.5米以上，8-10條并用，也可因地制宜地調整。其工作原理是，由于淀粉相對密度大，沉降速度比蛋白質幾乎3倍，淀粉先沉于槽底，蛋白質流向槽尾。流槽沉淀法的優(yōu)點是建設費用低，自行建設容易，分離，可連續(xù)作業(yè)，操作簡便，起粉容易。其缺點是占地面積大，勞動條件差，不易保持清潔，一般所制淀粉需用沉淀池進行二次凈化處理；淀粉得率低于沉淀池法，需在流槽尾部建設沉淀池收集尾粉和油粉

   3、酸漿法

   酸漿法是一種古老的提取淀粉的方法，俗稱“對漿”。利用酸漿法提取淀粉一般不單獨分離出細胞液。酸漿的制取是利用乳酸菌在漿水中發(fā)酵，產(chǎn)生具有一定酸度的酸漿。把這種酸漿按比例加入篩分后的淀粉乳中，此淀粉乳裝入大缸、大桶或沉淀池中，調整好淀粉乳的酸度和濃度。

   4、旋流分離法

  這是工業(yè)分離細胞汁液采用的方法。分離使用的設備是淀粉旋流器。評價旋流站的工作質量是用細胞液中游離淀粉的含量及濃縮淀粉乳的脫水程度來表示的。關于旋流分離法，后面將專門文章進行介紹。

在食品生產(chǎn)領域，常規(guī)食物生產(chǎn)模式已經(jīng)不能夠滿足人們的需求，只關注食品生產(chǎn)的效率和效益已經(jīng)不能夠符合當下的需求，發(fā)展綠色食品的意義重大前景廣闊。

無污染、安全、營養(yǎng)的而綠色食品已經(jīng)成為人們當下的膳食訴求，紅薯淀粉機生產(chǎn)廠家致力于滿足消費者的綠色食品需求，始終堅持食品安全的原則改善和發(fā)展自己。

紅薯淀粉機存在哪些優(yōu)點呢？

，淀粉機的提取率高，合理設計的工藝使淀粉提取率高達92%以上。

第二，工作過程中耗水量比較少，相較于傳統(tǒng)設備，節(jié)約了大量用水。

第三，全自動化生產(chǎn)，全自動化設計，省時省力，同時產(chǎn)品的品質更有保證。

紅薯淀粉機可根據(jù)不同的受眾群體生產(chǎn)保存容易、食用方便，市場需求潛力很大，市場前景十分廣闊。

紅薯又名甘薯、地瓜、山芋等，是淀粉加工的質料。紅薯淀粉出產(chǎn)進程，依據(jù)淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用很多的水，運用機械的特別效能，將淀粉從水的懸浮液中別離出來。

技術流程：運送－清潔－破碎－別離－除砂－濃縮－脫水－烘干－風冷包裝。

一、清潔的原理

清潔的作用:首要是鏟除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除掉紅薯塊根的表皮。對作為出產(chǎn)淀粉的質料，鮮紅薯或紅薯干片進行清潔,是確保淀粉質量的根底,清潔的越凈,淀粉的質量就越好。

二、破碎的原理

碎解的作用:紅薯淀粉首要貯藏于塊根的肉質有些,僅少數(shù)貯藏于內皮。碎解的意圖就是損壞紅薯的安排布局，使細小的淀粉顆粒可以順暢地從塊根中崩潰別離出來。從細胞中開釋的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于殘余內部細胞中的稱為聯(lián)系淀粉。

破壞是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量，破壞的需求在于：

1.盡可能的使鮮薯的細胞決裂，開釋出更多的游離淀粉顆粒；

2.易于別離。并不期望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份別離，又增加了別離細渣的難度。