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電弧焊是一個不均勻的快速加熱和冷卻的過程,焊接過程中及焊后,焊接件都將產(chǎn)生變形。影響焊接變形蕞根本的因素是焊接過程中的熱變形和焊接構件的剛性條件。在焊接過程中的熱變形受到了構件剛性條件的約束,出現(xiàn)了壓縮塑性變形,這就產(chǎn)生了焊接殘余變形。
影響焊接熱變形的因素
1、焊接工藝方法。不同的焊接方法,將產(chǎn)生不同的溫度場,形成的熱變形也不相同。一般來說,自動焊比手工焊加熱集中,受熱區(qū)窄,變形較小。CO2氣體保護焊焊絲細,電流密度大,加熱集中,變形小。
2、焊接參數(shù)。即焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量越大,焊接變形越大。焊接變形隨焊接電流和電弧電壓的增大而增大,隨焊接速度增大而減小。在3個參數(shù)中,電弧電壓的作用明顯,因此低電壓高速大電流密度的自動焊變形較小。
3、焊縫數(shù)量和斷面大小。焊縫數(shù)量越多,斷面尺寸越大,焊接變形越大。
4、施工方法。連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場不同,產(chǎn)生的熱變形也不同。通常連續(xù)焊變形較大,斷續(xù)焊變形蕞小。
5、材料的熱物理性能。不同的材料,導熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等均不相同,產(chǎn)生的熱變形也不相同,焊接變形也不相同。
1、構件的尺寸和形狀
隨著構件剛性的增加,焊接變形越小。
2、胎夾具的應用
采用胎夾具,增加了構件的剛性,從而減少焊接變形。
3、裝配焊接程序
裝配焊接程序能引起構件在不同裝配階段剛性的變化和重芯位置的改變,對控制構件的焊接變形有很大的影響。
一般來說,焊接構件在拘束小的條件下,焊接變形大,反之,則變形小。
結構件對各種機械來說非常重要,需要選擇專業(yè)的工藝制作而成,鋼結構生產(chǎn)廠商需要由專業(yè)資質的供應商和生產(chǎn)廠家提供,并且要及時進行進行抽樣復查。結構件制造注意事項有哪些?下面恒衡小編為大家做詳細的介紹。
結構件制造時要選擇材料,即使鋼材表面有銹蝕、麻點、劃痕等情況,也不能超過一毫米。選擇原材料時要保證堆放整齊,避免材料受潮或者腐蝕。結構件制造進場之后要按照標準進行復驗,并且材料要來自同一廠家,以便做好復查檢驗。
制造所使用的材料在材質和規(guī)格方面,如果需要對原設計進行改動,不能自行修改,必須要經(jīng)過單位進行確認。如果出現(xiàn)碳弧氣刨等缺陷的結構件,兩端必須要按照要求各延伸50mm并有15的斜坡,在焊接過程中需要將異物清除,然后再焊接。
結構件制造的原材料進場之后存放要整齊,盡量避免潮濕、腐蝕,需要按照使用要求進行標記。結構件加工人員需要有操作正書,施工人員必須要要熟悉操作圖紙,按照零部件的部位了解每個零部件的用途,然后才可以進行施工。