車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

在CAD 中轉(zhuǎn)換為DXF 文件時(shí)，一定先將圖形的基準(zhǔn)點(diǎn)找到，移動(dòng)工件圖形，使工件的基準(zhǔn)點(diǎn)和CAD 坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合。然后另存為*.DXF 文件。打開 上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)擊“CAD 編程”，根據(jù)提示找到相應(yīng)的要加工工件圖形的DXF 文件，點(diǎn)擊“確定” ，然后點(diǎn)擊“顯示圖形”，注意：鉆孔直徑必須為DXF 文件中實(shí)際孔的直徑，否則顯示、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換無法進(jìn)行。檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動(dòng)鍵，機(jī)床先進(jìn)行X 軸定位，然后Y、V 定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進(jìn)行下一組孔的定位。

銑床操作規(guī)定嚴(yán)禁銑床操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。銑床開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后，再開始工作。銑床使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。銑床在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用。工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。銑床工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落在下面并切斷電源。

數(shù)控鉆床的維護(hù)及檢修能延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均無故障工作時(shí)間和使用壽命。數(shù)控鉆床維護(hù)時(shí)應(yīng)注意方面，有如下幾點(diǎn)：數(shù)控鉆床的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控鉆床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。數(shù)控鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等。數(shù)控鉆床不宜長期封存。