中央供料系統(tǒng)常見故障和解決方法

下面一番榮科技小編就為大家分析介紹：

介紹中央供料系統(tǒng)常見故障和解決方法

中央供料系統(tǒng)常見故障和解決方法：

1、中央供料系統(tǒng)的觸摸屏有顯示，但無法啟動風機

解決方法：查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作。

2、中央供料系統(tǒng)的機臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示滿料

解決方法：檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞。

3、機臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示缺料

解決方法：檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞;.檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊;檢查航空插頭是否已插上。

4、有吸料動作、但沒有吸力或吸料流暢

解決方法：檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣以及檢查吸料桶上蓋是否蓋好。

5、干燥桶缺料、異常

解決方法：檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常;檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料。

6、一開機保險就熔斷

解決方法：檢查各部分電路是否有短路、保險燒壞。

注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟?

中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，解決了原料重復(fù)人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)效率。上次自動化技術(shù)員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色，今天來介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟？

中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟：

1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風中的含有的水分除掉。

2、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。

3、對送料馬達進行檢查，看是否能正常運轉(zhuǎn)。

4、打開中央供料控制臺，進入操作頁面，對原料操作參數(shù)按序進行設(shè)置。

5、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。

6、按照生產(chǎn)要求將每個機臺的輸料管插放在中央粉料器上，分別對應(yīng)相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。

7、打開機臺電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢，正常運行。

關(guān)于中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據(jù)正確的操作步驟使用中央供料系統(tǒng)，才會避免出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致原料作廢問題的出現(xiàn)，也可以減少故障的發(fā)生，延長使用壽命。

中央供料系統(tǒng)為什么能運在塑料行業(yè)

中央供料系統(tǒng)為什么能運在塑料行業(yè)中 中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，主要途徑是：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用; 集中上料的特點就是： 1、24小時不停機的生產(chǎn)； 2、節(jié)能：節(jié)省了人力的浪費，源料污染的浪費而且還節(jié)省了電力和維護的浪費； 3、個性化：可以跟據(jù)你的車間來進行設(shè)計；中央供料系統(tǒng)料位的控制、定量供料失重計量喂料器的特性，決定了攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。 4、現(xiàn)代化工廠形象：保持潔凈的生產(chǎn)車間，無人化的自動化生產(chǎn)車間，為你的企業(yè)樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。