【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】為你分享：裁剪生產(chǎn)工藝設(shè)備冷軋窄帶鋼生產(chǎn)企業(yè)大都有裝備水平不同的裁剪生產(chǎn)設(shè)備，主要用于滿足用戶對(duì)更窄鋼帶和切邊鋼帶的需要。

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多輥軋機(jī)由于其工作輥直徑小，在相同壓下量的情況下大大降低了軋制力從而達(dá)到減少斷面公差，有效發(fā)揮鋼帶的極限加工率，減少退火次數(shù)降低能耗、提高鋼帶的精度等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用高的弱點(diǎn)。不少窄帶鋼冷軋企業(yè)企業(yè)，也采用了一些新工藝新技術(shù)如異步軋制、彎輥軋制等，并在檢測(cè)控制手段上大做文章，采用輥縫儀和位移傳感器等檢測(cè)手段與AGC相結(jié)合來(lái)提高鋼帶的精度。鋼帶在室外也會(huì)變得十分的危險(xiǎn)，因?yàn)樗p質(zhì)好用，往往稍有不留神就會(huì)被人偷走，所以要放在室內(nèi)比較安全。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內(nèi),保溫30min左右的去應(yīng)力處理,以消除冷成型彈簧的門應(yīng)力,并使彈簧定型即可。

冷軋帶鋼工藝特點(diǎn)：①帶鋼在冷狀態(tài)下軋制時(shí)，由于帶鋼加工硬化，則必須經(jīng)過(guò)中間退火使之重新軟化，并恢復(fù)塑性，以便繼續(xù)軋制；

②帶鋼坯在軋制前必須清除表面氧化鐵皮，從而保證了帶鋼表面光潔度，并減少了軋輥的磨損；

③采用張力軋制，保證了帶鋼的良好板形，控制了帶鋼厚度偏差，并減小軋制壓力，有利于軋制薄規(guī)格產(chǎn)品。

④采用工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑，便于控制軋輥與帶鋼的溫度，減少軋輥與帶鋼間的摩擦并降低軋制壓力，有利于板形控制并防止了帶鋼的粘輥。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。其冷軋鋼帶生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗——軋制——工藝潤(rùn)滑——退火——平整——剪切——包裝。

由于冷軋帶鋼的性能主要取決于帶鋼本身的化學(xué)成份和組織結(jié)構(gòu)，因此在技術(shù)要求中，對(duì)化學(xué)成份規(guī)定了一定范圍。有時(shí)還提出帶鋼組織結(jié)構(gòu)方面的要求，如晶粒度、脫碳層，碳化物不均勻度、碳化物網(wǎng)狀和球化等。

了解帶鋼的技術(shù)要求，僅僅是明確了要求和工作目標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)中究竟采用哪些工序又如何制定各工序的具體工藝制度，還必須了解各鋼種本身的特性。如：塑性高低(軟與硬)變形抗力大小(裂與不裂)，再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大傾向(金屬組織的粗與細(xì))，加熱與冷卻有無(wú)相變，是否容易脫碳和氧化等等。特殊鋼可分以下四種：耐熱不起皮鋼：凡在高溫下，對(duì)于氣體的浸蝕而不起皮的鋼，稱為不起皮鋼。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色?！緰|陽(yáng)市廣和鋼帶廠】為你分享：成品包裝作為冷軋帶鋼與其它鋼材的標(biāo)志性區(qū)別是成品的防護(hù)、包裝和光亮的外表，其要求就是防銹和外觀整齊。

工藝流程/熱軋帶鋼 　

熱鍍鋅熱軋板機(jī)組采用的是改良森吉米爾法退火工藝，原料是熱軋酸洗板卷，其生產(chǎn)工藝流程如下： 熱軋酸洗板卷→開(kāi)卷→切頭尾→焊接→入口的活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測(cè)厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺(tái)→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫(kù)?！緰|陽(yáng)市廣和鋼帶廠】為你分享：冷軋帶鋼生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝都是由酸洗、軋制、退火、裁剪、淬火、成品包裝幾個(gè)工序組成。