目前，國內(nèi)的一些鋁制品的外表加工技術(shù)還不怎么成熟，而鋁制品的外表加工質(zhì)量又會影響到陽極氧化的質(zhì)量，所以，就需要對鋁制品的表面進行加工。我們在加工的時候，如果爐內(nèi)的溫度已經(jīng)達到了工藝所要求的溫度的話，那么要每隔半小時左右用玻璃管測溫儀來測量爐內(nèi)的實際溫度，并且要做好原始的記錄。鋁型材在加工的時候，設(shè)計模具在放間隙的時候要放雙邊料厚百分之10左右的間隙，這主要是因為鋁料比較軟容易出現(xiàn)堵料的情況。

有的時候在進行鋁型材加工的時候會出現(xiàn)不滿爐的情況，如果加工的是隔熱型材的話，那么可以選擇放1到2框普通的型材同爐進行時效，時效的工藝根據(jù)隔熱型材來執(zhí)行。在經(jīng)過了陽極氧化處理之后，金屬外表的光澤可以保證持久不變，其抗蝕性能和機械強度都會有所提高，在經(jīng)過染色之后還能得到裝飾性的外觀。而因為鋁及其合金制品在經(jīng)過了陽極氧化之后會具有較多的特色，所以在鋁制品外表處理行業(yè)里面使用比較廣泛。

對于一些需要在陽極之后加工的沖壓件，如果需要壓平或者是推平工序180度的話，那么產(chǎn)品一定不能完全的壓合，因為如果完全的壓合的話，就會出現(xiàn)吐酸的情況，我們在加工的時候，如果爐內(nèi)的溫度已經(jīng)達到了工藝所要求的溫度的話，那么要每隔半小時左右用玻璃管測溫儀來測量爐內(nèi)的實際溫度，并且要做好原始的記錄。?一般情況下，鋁型材加工的鍍件在接收并且進行生產(chǎn)之前，一定要做鍍前的檢查的。如果是大量的小件的話，一般都是抽查，如果是大件或者是重要的產(chǎn)品的話，那么一般每件都是要仔細(xì)檢查的，防止有缺陷的產(chǎn)品進入到生產(chǎn)線里面。

電的雙數(shù)腐蝕是鋁型材的一種特性腐蝕狀態(tài)，鋁型材的自然電位是負(fù)值，當(dāng)鋁制品和其他的金屬接觸的時候，鋁制品總是處于陽極，隔熱門窗型材和個人幕墻型材的時效一定要在同一個時效爐里面進行，但是溫度的范圍要是在180上下3攝氏度左右。一些拼裝的部件是不能入槽進行電鍍的，因為可能會造成溶液進入到縫隙里面，從而造成危險。如果一定要進行電鍍的話，那么一定要附加一些絕緣的防護，或者是選擇刷鍍等處理方法。