天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù)，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價(jià)格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠為客戶服務(wù)！隨著市場需求的不斷提升，企業(yè)也需要不斷加大LED的制造工藝研發(fā)力度，以確保競爭優(yōu)勢的明顯化。

相信很多企業(yè)都經(jīng)歷過年中盤點(diǎn)和年終盤點(diǎn)這幾個，對于電子企業(yè)來說，電子元器件的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)簡直就是災(zāi)難，零零散散的小元件，讓盤點(diǎn)人員費(fèi)時費(fèi)力，嚴(yán)重影響工作質(zhì)量和企業(yè)效率，而采用X-RAY點(diǎn)料機(jī)就能很好的解決這幾個問題，如：

無需拆解包裝，供應(yīng)商原料入庫，直接清點(diǎn)，能較好的保持產(chǎn)品的完整度，不影響產(chǎn)品的防潮防污；

減少清點(diǎn)人員，對于人員安排上，可以根據(jù)需要直接安排一兩名人員操作光點(diǎn)料機(jī)即可，而且提高盤點(diǎn)速度，效率更高；

清點(diǎn)數(shù)據(jù)可以直接上傳到企業(yè)ERP系統(tǒng)，對企業(yè)各部門了解產(chǎn)品物料數(shù)量有很好的幫助，特別是生產(chǎn)相關(guān)作業(yè)人員；

點(diǎn)料機(jī)的工作流程:點(diǎn)料前

點(diǎn)料機(jī)的工作流程： 點(diǎn)料前，點(diǎn)料機(jī)會根據(jù)料盤序列號通過掃描條碼，系統(tǒng)再自動匹配相應(yīng)的物料工程進(jìn)行檢測，X-ray穿透料盤樣品內(nèi)部，每個樣品都會在影像圖下形成焦斑，每一個焦斑代表一個產(chǎn)品，點(diǎn)料機(jī)通過統(tǒng)計(jì)焦斑個數(shù)進(jìn)行計(jì)算，在此基礎(chǔ)上，通過圖像處理軟件的識別方法，可以清點(diǎn)出代表SMD料盤元件的圖形個數(shù)，從而得到整盤物料的個數(shù)。常規(guī)的測試測量技術(shù)分析往往只能獲得產(chǎn)品表面的信息，難以提供完整的內(nèi)部信息。

智能SMT自動點(diǎn)料機(jī)的強(qiáng)大特性

當(dāng)前，電子制造業(yè)會面臨更嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)，生產(chǎn)、物流、人力成本的快速增長，導(dǎo)致企業(yè)的成本急劇增加，而客戶對產(chǎn)品履歷追溯要求的提高則一定程度增加了管理難度。 隨著人工費(fèi)用的不斷增加，制造企業(yè)希望在不影響產(chǎn)能的情況下盡量減少Q(mào)C一類的檢測人員，生產(chǎn)流水線也逐步往無人化方向發(fā)展，與X-RAY檢測設(shè)備受到越來越多的SMT工廠采購工程決策管理人士的重視！一般點(diǎn)料機(jī)對卷盤類的電子物料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)的需求比較旺盛，如電容電感，電阻晶振，IC芯片等等電子元器件，體積小量又大，采用人工清點(diǎn)或稱個數(shù)評估的方式都會存在一定的誤差，在工業(yè)4。 在智能制造大浪潮下，打造一個、高質(zhì)量、低成本的新型智慧工廠至關(guān)重要，智能SMT自動點(diǎn)料機(jī)的強(qiáng)大特性，即盤料無需人工干預(yù)，了工廠傳統(tǒng)操作高度依賴人工、耗時長的痛點(diǎn)。