環(huán)氧樹脂防腐鋼管的性能優(yōu)點(diǎn)

1、環(huán)氧樹脂防腐鋼管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。

2、環(huán)氧樹脂防腐鋼管具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

3、環(huán)氧樹脂防腐鋼管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、環(huán)氧樹脂防腐鋼管使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。

5、環(huán)氧樹脂防腐鋼管可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管的補(bǔ)口方法

常見的環(huán)氧樹脂防腐鋼管在焊接完成后都預(yù)留20公分的預(yù)留口，以便焊接時(shí)不需之用，所以環(huán)氧樹脂防腐鋼管管道焊接后甩出40公分預(yù)留口，那么這些預(yù)留口怎么處置呢？

當(dāng)然預(yù)留口也要做同樣的防腐，下面介紹下什么樣的防腐管道，采用什么樣的防腐來(lái)處理，比如我們的防腐管道是環(huán)氧樹脂防腐鋼管：那么我們要選擇煤瀝青油和玻璃絲布作為原材料，首先我們要把焊接口處的焊渣油漬，用手砂輪把管道表面清理干凈，在然后我們采用三布四油的做法來(lái)進(jìn)行補(bǔ)口，先刷一層厚度50微米的煤瀝青油漆，在纏繞一層玻璃絲布，在然后刷煤瀝青油，在一層布-一遍油，這樣就是的環(huán)氧樹脂防腐鋼管補(bǔ)口法。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐做法

1）將環(huán)氧樹脂防腐鋼管通過(guò)上管平臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線

2）通過(guò)預(yù)熱裝置對(duì)環(huán)氧樹脂防腐鋼管進(jìn)行預(yù)熱；

3）環(huán)氧樹脂防腐鋼管輸送到環(huán)氧樹脂防腐鋼管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理；

4）通過(guò)加熱裝置對(duì)環(huán)氧樹脂防腐鋼管進(jìn)行預(yù)熱；

5）通過(guò)環(huán)氧樹脂防腐鋼管內(nèi)噴涂裝置對(duì)環(huán)氧樹脂防腐鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；

6）環(huán)氧樹脂防腐鋼管通過(guò)外除銹機(jī)組對(duì)環(huán)氧樹脂防腐鋼管外壁進(jìn)行外除銹；

7）通過(guò)擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對(duì)環(huán)氧樹脂防腐鋼管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；

8）通過(guò)冷卻裝置將環(huán)氧樹脂防腐鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺(tái)、預(yù)熱裝置、環(huán)氧樹脂防腐鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、環(huán)氧樹脂防腐鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.

本發(fā)明的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單、成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，其生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易，使用方便。