安全操作規(guī)程1．對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、砂輪等進(jìn)行檢查，保證良好，否則禁止開動(dòng)。2．裝配更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，并應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)及檢查修整平衡，然后空轉(zhuǎn)3～5分鐘進(jìn)行試驗(yàn)，此時(shí)操作者應(yīng)站在側(cè)面。3．使用金鋼石修整砂輪時(shí)，應(yīng)注意金剛石的角度。修整時(shí)應(yīng)戴防護(hù)跟鏡。4．在磨削花鍵、鍵槽工件時(shí)不準(zhǔn)吃刀過猛過大，走刀要緩慢，卡箍要緊牢。為確保周圍安全，砂輪正面不準(zhǔn)站人，磨削時(shí)應(yīng)擋好防護(hù)板。5．檢查表面粗糙度及測(cè)量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。因?yàn)椋疚膶槟阒攸c(diǎn)介紹，在為農(nóng)業(yè)機(jī)械選擇花鍵軸時(shí)，不得不注意的幾個(gè)方面。

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軸的失效形式：主要有因疲勞強(qiáng)度不足而產(chǎn)生的疲勞籪裂、因靜強(qiáng)度不足而產(chǎn)生的塑性變形或脆性籪裂、磨損、超過允許范圍的變形和振動(dòng)等。
軸的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足如下準(zhǔn)則：
（1）根據(jù)軸的工作條件、生產(chǎn)批量和經(jīng)濟(jì)性原則，選取適合的材料、毛坯形式及熱處理方法。
（2）根據(jù)軸的受力情況、軸上零件的安裝位置、配合尺寸及定位方式、軸的加工方法等具體要求，確定軸的合理結(jié)構(gòu)形狀及尺寸，即進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

（3）軸的強(qiáng)度計(jì)算或校核。對(duì)受力大的細(xì)長(zhǎng)軸（如蝸桿軸）和對(duì)剛度要求高的軸，還要進(jìn)行剛度計(jì)算。在對(duì)高速工作下的軸，因有共振危險(xiǎn)，故應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)穩(wěn)定性計(jì)算。濰坊廣華機(jī)械有限公司積累了多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚、工藝裝備齊全、產(chǎn)品質(zhì)量可靠，公司一直堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上的經(jīng)營(yíng)宗旨，愿與廣大客戶精誠(chéng)合作、攜手共進(jìn)、共同發(fā)展。  

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提高軸的強(qiáng)度、剛度和減輕重量的措施

1． 減少應(yīng)力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可采用凹切圓角?；蛴眉绛h(huán)來增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應(yīng)力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應(yīng)力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應(yīng)力集中小。

軸的表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強(qiáng)度，可采用表面強(qiáng)化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

軸的設(shè)計(jì)步驟為：

（1）根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)方案和整體布局，擬訂軸上零件的布置方案和裝配方案；

（2）選擇軸的材料；

（3）初步估算軸的直徑；

（4）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

（5）軸的強(qiáng)度（必要時(shí)進(jìn)行剛度）計(jì)算，并結(jié)合有關(guān)影響因素修改設(shè)計(jì)；

（6）完成軸的零件工作圖；

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