超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。  

 激光切割機行業(yè)常用的空壓機可分為有油空壓機和無油空壓機兩種，我們常說的無油空壓機并不是一點油也不含，只是含油量非常少，這樣對激光切割機的運行比較穩(wěn)定；如果用有油的空壓機，對潤滑 油造成很大的浪費不說，對激光切割機的運行極為不利，這樣很容易導致激光切割機保護鏡片有油水或臟物質(zhì)，從而使得激光切割機光路發(fā)生偏離或者在切割的過程中有時候切不穿等因素。 那么激光切割機配哪一種呢？梅曼一般建議客戶，買螺桿式無油空壓機，功率是7.5KW，氣壓達到9公斤以上（低也要達到8公斤），排氣量每分鐘要大于0.6個方；如果客戶買了有油 空壓機配兩個油水過濾器，這樣可以減少一些油水和臟污。  

　光纖激光切割機該如何操作

　　光纖激光切割機該怎么操作？下面由激光切割機廠家給大家介紹一下：

　　1、確認裝置有刀片的滑動板在面前一端，打開大小壓板；

　　2、用剝纖鉗剝除光纖涂覆層，預留裸纖長度為30-40mm，用蘸酒精的脫脂棉或棉紙包住光纖，然后把光纖激光切割機的光纖擦干凈。用脫脂棉或棉紙擦一次，不要用同樣的脫脂棉或棉紙去擦第二次（注意:請用純度大于99%的酒精）。

　　3、目測光纖涂覆層邊緣對準切割器標尺上（12-20cm）適當?shù)目潭群?，左手將光纖放入導向壓槽內(nèi)，要求裸光纖筆直地放在左、右橡膠墊上。

　　4、合上小壓板、大壓板，推動裝置有刀片的滑塊，使刀片劃切光纖下表面，并自由滑動至另一側(cè)，切斷光纖；

　　5、左手扶住切割器，右手打開大壓板并取光纖碎屑，放到固定的容器中。

　　6、用左手捏住光纖同時右手打開小壓板，仔細移開切好端面的光纖，注意：整潔的光纖斷面不要碰及它物。

激光電源與光閘點開的操作順序

操作順序： 　　開機步驟： 　　1、總電源。穩(wěn)壓電源啟動。（查看三相電壓平衡度）。 　　2、打開切割氣體總閥（檢測N2和O2是否漏氣）。 　　3、開啟水冷機。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切水溫實時溫度(26-30℃))。 　　4、啟動電柜總電源，啟動機床電源（藍色按鍵，亮為啟動）開啟電腦主機。 　　5、激光電源開（白色按鍵，亮為啟動）。 　　6、操作軟件系統(tǒng)啟動，機床回零點。放置相應(yīng)的材料對切感應(yīng)器進行標定，并測試隨動。（每天開機時，機床必須回零）。 　　7、軟件右下激光電源與光閘點開，根據(jù)相應(yīng)的材料，調(diào)整焦點位置和跟換噴嘴。 　　8、手動測試氣體N2和O2,確認氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。 　　9、確認切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。 　　10、在（自動界面）調(diào)取加工程序，加載切割參數(shù)。 　　11、啟動程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。 　　12、啟動程序，開始加工。加工過程中要隨時注意切割情況； 　　如有切可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續(xù)切割。 　　關(guān)機步驟（與開機相反）： 　　1、清除機床上廢料，關(guān)掉氣閥總開關(guān)，按吹氣按鍵把設(shè)備內(nèi)氣體放出。 　　2、關(guān)閉光閘，斷掉激光器電源，機床X、Y軸移至中間。 　　3、關(guān)閉軟件及電腦，關(guān)總電源開關(guān)，然后斷掉水冷機及穩(wěn)壓器。

薄板激光切割機的優(yōu)勢： 

1、切割質(zhì)量好 切割質(zhì)量好、切縫小、變形小、切割面光滑、平整、美觀，無需后續(xù)處理; 

2、切割速度快 連續(xù)、快速曲線切割功能以及加工路徑優(yōu)化功能，大大提高工作效率; 

3、穩(wěn)定性高 設(shè)備輸出功率穩(wěn)定，激光器使用壽命長，維護簡單; 

4、軟件功能強大 可隨意設(shè)計各種圖形和文字即時加工，工作靈活，、機械操作簡單、方便。