速度，加快時(shí)刻是否過(guò)大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否操作者的參數(shù)修正導(dǎo)致體系功能改動(dòng);加裝穩(wěn)壓設(shè)備;接地線并斷定已牢靠銜接，在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗攪擾吸收電容;挑選恰當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào);查看體系與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)銜接線是否帶屏蔽，銜接是否牢靠，查看體系脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟掉或添加;送廠修理或替換主板。3、工件軸線與磨削輪和導(dǎo)輪軸線不平行時(shí)，應(yīng)調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板。

強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無(wú)火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)解析度可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。平面和成型磨削機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)軸控?cái)U(kuò)展要求靈活；公司已與全國(guó)許多企業(yè)進(jìn)行了合作看，能夠提供便利的運(yùn)輸跟售后服務(wù)。可控制9個(gè)坐標(biāo)，其中6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)動(dòng)，脈沖當(dāng)量、移動(dòng)當(dāng)量和檢測(cè)當(dāng)量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺，感應(yīng)同步器]的全閉環(huán)方式。

在日常生產(chǎn)中，需要制定精密磨床的維護(hù)、保養(yǎng)制度，并嚴(yán)格遵守，這樣做可以讓精密磨床的使用壽命延長(zhǎng)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是一項(xiàng)設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容，需要長(zhǎng)期堅(jiān)持，這樣才能讓設(shè)備具備較長(zhǎng)的使用時(shí)間，滿足生產(chǎn)需求，降低加工企業(yè)在設(shè)備上的投資成本。

說(shuō)明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點(diǎn)，一般是0.03--0.05mm左右，這樣不會(huì)造成進(jìn)去被砂輪磨磨傷或者撞到導(dǎo)輪。