風(fēng)電塔筒用鋼板，塔筒對(duì)鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國(guó)風(fēng)能裝機(jī)容量76%的“三北”地區(qū)，冬季低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時(shí)，要求對(duì)焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對(duì)鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。

       風(fēng)塔板的用于制造風(fēng)力發(fā)電的鋼材架構(gòu)。風(fēng)塔板的鋼材指數(shù)要求較高，不僅強(qiáng)度要高，抗斷裂能力強(qiáng)，而且低溫狀態(tài)韌性要強(qiáng)，具有良好的焊接性。風(fēng)塔板的鋼材經(jīng)過(guò)特殊處理，化學(xué)成分中的去除Nb微合金元素的加入，經(jīng)過(guò)控軋控冷工藝，保證鋼材的力學(xué)性能，降低生產(chǎn)成本； 我公司經(jīng)營(yíng)的的風(fēng)塔板經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，解決了鋼材因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問(wèn)題。

       風(fēng)塔板技術(shù)工藝：Q345E作為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中級(jí)別不是很高的牌號(hào)，本身的技術(shù)要求并不是很高。但如何采用經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的產(chǎn)品，是工藝設(shè)計(jì)根本出發(fā)點(diǎn)之一。軋制及冷卻控制厚度≤9mm產(chǎn)品采用常規(guī)軋制，其他規(guī)格產(chǎn)品采用兩階段控軋工藝。控軋的待溫厚度hi=(1.5~3.0)×h0，h0為成品厚度。開(kāi)軋1050~1100℃，再開(kāi)軋溫度780~820℃。冷卻速率根據(jù)不同厚度控制在5~15℃/s之間，終冷溫度控制在670~700℃。

       風(fēng)塔板表面質(zhì)量的要求：風(fēng)塔板的鋼材經(jīng)過(guò)特殊處理，化學(xué)成分中的去除Nb微合金元素的加入，經(jīng)過(guò)控軋控冷工藝，保證鋼材的力學(xué)性能，降低生產(chǎn)成本；我公司經(jīng)營(yíng)的的風(fēng)塔板經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，解決了鋼材因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問(wèn)題。

       冶煉、連鑄工藝控制：風(fēng)塔板的冶煉、連鑄工藝控制嚴(yán)格。鋼胚作為風(fēng)塔板的主體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量非常重要，轉(zhuǎn)爐采取的是精料方針，嚴(yán)格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強(qiáng)化快速造還原渣的工藝操作，進(jìn)行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實(shí)物質(zhì)量。