一、 了解破碎機設(shè)備性能。

破碎機，它是一種的破碎設(shè)備，采用自行驅(qū)動方式，技術(shù)先進(jìn)，功能齊全。具有優(yōu)異的工位移動機動性和作業(yè)場地適應(yīng)性，無需固定式破碎機安裝就位前所需的各種前期準(zhǔn)備，可在短時間內(nèi)完成工位調(diào)整，隨時進(jìn)入工作狀態(tài)。這樣可以減少對物料的處理操作，并且方便全部輔助機械設(shè)備的協(xié)調(diào)。首先我們需要減少應(yīng)力的集中，應(yīng)力的集中能夠大幅度減少主軸的磨損，由于主軸的結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸突變是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源，因此盡可能的減少主軸零件的結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，使其能夠均勻的變化，這樣可以有效的減少應(yīng)力集中。通過無線遙控操縱，可以非常容易地把破碎機開到拖車上，并將其運送至作業(yè)地。

三、破碎機日常維護(hù)和保養(yǎng)：日常生產(chǎn)過程中也要經(jīng)常檢修和維護(hù)保養(yǎng)，那么要想延長使用壽命在使用過程中有以下幾點一定要注意：

1、停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

2、在設(shè)備停車時，首先切斷工作電源。

3、在反擊式破碎機停車后，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機。

4、電動機修理或重新接線后，建議要認(rèn)真檢查確認(rèn)方向的正確性，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反方向運轉(zhuǎn)。

圓錐式破碎機工作原理：工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上是軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器堵塞時，彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，排礦口變大，異物從破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)變大，排礦口自動復(fù)位，機器恢復(fù)正常工作。第二：操作人員需要高度關(guān)注破碎機排料口的排料情況，控制好皮帶輸送機的速度，保證正常的給料以及排料。

一般破碎機生產(chǎn)的時候，要保持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的良好性，而且投料的時候，尤其要注意了，仔細(xì)留意好投入的廢鋼材料中雜質(zhì)是否過多，是否有一些十分特別的材料，投入進(jìn)去后會殘留在機器內(nèi)部，由于大型金屬破碎機內(nèi)部的液壓系統(tǒng)中有很多比較細(xì)小的縫隙，若是這些雜質(zhì)混入其中的話，短時間很少量的話不會有什么問題，但是長時間后，雜質(zhì)的數(shù)量增加后，這些雜質(zhì)就會引發(fā)一些影響正常生產(chǎn)的問題，比如說：發(fā)卡、堵塞油道、導(dǎo)致偶件拉傷等問題。破碎機在使用過程中，遇到雜質(zhì)是在所難免的，為了解決這一問題，在進(jìn)行投料時要做好觀察，并定期的對設(shè)備進(jìn)行清理維護(hù)，從而得以在保證使用效率的同時有效的延長設(shè)備使用壽命。與彈簧圓錐破碎機相比，單缸液壓圓錐破碎機的圓錐破碎陡，擺動頻率高，偏心率小。