無溶劑復(fù)合機(jī)，是選用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種材料復(fù)合在一起的一種印刷技術(shù)，又稱反應(yīng)型復(fù)合。而能適用于無溶劑膠黏劑復(fù)合的設(shè)備。是一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的軟包裝復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù),具有顯著的經(jīng)濟(jì)性、安全性及在環(huán)境保護(hù)上的優(yōu)勢,該技術(shù)現(xiàn)在在歐美為盛行，隨著國內(nèi)對環(huán)保節(jié)能的需要，應(yīng)用也明顯增多。

    無溶劑復(fù)合機(jī)的作業(yè)原理：它是將成卷的材料（例如：紙張、布皮、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，通過烘干后然后收卷。它選用專用的高速涂布頭，能有用下降氣泡的數(shù)量，收放卷均裝備全速主動接膜組織，雙工位或單工位，張力閉環(huán)主動控制等設(shè)備。南海干式復(fù)合機(jī)

    無溶劑復(fù)合用膠黏劑不含溶劑，因此在復(fù)合薄膜運(yùn)用進(jìn)程中，不會因膠黏劑中的溶劑的殘留物污染所包裝的物品；復(fù)合基材打印面上的油墨不會因觸摸膠黏劑的溶劑的殘留物而受其影響，避免降低打印質(zhì)量。

    效益高、利益空間提升因?yàn)闆]有溶劑，薄膜上膠后直接復(fù)合，減少烘干程序，節(jié)省了很多的電能，投入成本減少。如今的干式復(fù)合技術(shù)約可提高一倍，具有明顯的較高率優(yōu)勢。

    提升成品率和產(chǎn)品質(zhì)量無溶劑復(fù)合機(jī)體外形小巧，開機(jī)浪費(fèi)少。因薄膜不用經(jīng)過烘道，使標(biāo)準(zhǔn)更加標(biāo)準(zhǔn)。沒有溶劑殘留，對某些產(chǎn)品提高了剝離強(qiáng)度。南海干式復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)的熱鋼輥的溫度控制很重要、目的是讓膠水二次流平、增加產(chǎn)品層間復(fù)合強(qiáng)度、并達(dá)到一定的表觀質(zhì)量。如果熱鋼輥的溫度控制不當(dāng)過高、卷邊的幾率也相應(yīng)增強(qiáng)、特別在BOPP以及CPP、BOPP/PE復(fù)合結(jié)構(gòu)中很容易發(fā)生。

    溫度過高材料將嚴(yán)重變形、甚至被過高的溫度將材料給融化黏附在熱鋼輥上面、不僅浪費(fèi)材料又耽誤了生產(chǎn)效率，處理方法就是停機(jī)并關(guān)閉控制開關(guān)、待溫度降低后再進(jìn)行處理，一般溫度的控制要根據(jù)材料的厚度、當(dāng)時(shí)的操作環(huán)境來決定調(diào)節(jié)。

    一般總厚度超過80微米、機(jī)速80-100米/分鐘、建議控制在65℃之間、總厚度在120微米以上、建議控制在70-80℃。如果當(dāng)復(fù)合材料PE的厚度超過60微米建議溫度控制要低點(diǎn)好、因?yàn)闇囟瓤刂铺哂锌赡軐E助劑析出、對產(chǎn)品剝離強(qiáng)度很不利。南海干式復(fù)合機(jī)

熱熔膠復(fù)合機(jī)的粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。

    使用時(shí)，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。

    它襯在服裝里層，作為服裝的骨架，簡化了服裝加工工藝和時(shí)間，使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。南海干式復(fù)合機(jī)

    襯布加工一般對熱熔膠的要求是無色無味、質(zhì)地柔軟、快速粘接、耐干濕洗、膠不能對面料有影響、耐光照等。

    襯布加工可使用多種熱熔膠，幾乎所有類型的熱熔膠均可使用，用得很多的是乙烯—乙算乙烯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠及高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉，并且不同用途使用的熱熔膠及加工方法也不同。