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晶粒不均勻  

晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大，某些部位卻較小。產(chǎn)生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或局部區(qū)域的變形程度落人臨界變形區(qū)，或高溫合金局部加工硬化，或淬火加熱時(shí)局部晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對(duì)晶粒不均勻特別敏感。晶粒不均勻?qū)⑹瑰懠某志眯阅?、疲勞性能明顯下降。

自由鍛與模鍛

按成型是否用模具，鍛造通常分為自由鍛、模鍛和胎模鍛。

自由鍛指鍛造時(shí)，金屬胚料收到上下抵鐵的壓力，向四周（水平方向上）產(chǎn)生自由的塑性變形。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等。

區(qū)別于自由鍛，模鍛是將加熱后的金屬坯料固定放置在模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成型的。金屬胚料的塑性變形受模具型腔的限制，是“不自由”的。

胎模鍛指在自由鍛設(shè)備上使用可移動(dòng)模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造方法，是介于自由鍛和模鍛之間的一種工藝。

通常來(lái)講，軋制的鋼材，縱向的強(qiáng)度要大于橫向的強(qiáng)度（即所謂的“各向異性”），為了保證在各個(gè)受力方向都有很好的機(jī)械強(qiáng)度（達(dá)到“各項(xiàng)同性”），鍛造作為一個(gè)良好解決方案的好處在于：可以消除鋼鐵在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)取得完整的金屬流線，使后續(xù)的加工件具備較好的機(jī)械性能。

鍛造不僅使鋼中的碳化物分布均勻、強(qiáng)韌性提高，而且在模具中形成合理的流線排列，促使各方向淬火變形趨向一致。因此，模具鋼，特別是精密模具和重載模具的毛坯，必須進(jìn)行合理的改鍛，這不僅關(guān)系到制造加工的效率和熱處理的質(zhì)量，而且可以顯著提高模具的使用壽命。

溫鍛成形

溫鍛成形技術(shù)是在冷鍛成形技術(shù)基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來(lái)的，鋼的溫鍛成形溫度通常認(rèn)為在200～850℃之間(完全再結(jié)晶溫度以下)。金屬材料不同，其溫鍛成形溫度、變形速度、變形程度等也不盡相同。

溫鍛成形不僅具有冷鍛成形及熱鍛成形的優(yōu)點(diǎn)，而且也避免了它們的缺點(diǎn)。溫鍛成形完全繼承了冷鍛成形生產(chǎn)、節(jié)約原材料、改善產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，而且比冷鍛成形抗力低，成形性好。同時(shí)，溫鍛成形避免了熱鍛成形能耗大，容易產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒、氧化、脫碳，加工余量大，產(chǎn)品質(zhì)量不高等缺點(diǎn)。溫鍛成形一般不需要鍛前坯料軟化熱處理、磷化、皂化等輔助工序。