鑄石板施工工序流程

鑄石板施工的確定工序

確定現(xiàn)場是否具備施工條件——把物料運(yùn)至施工為便利的位置——室內(nèi)滿堂架搭設(shè)——漏斗砼面清理—— 漏斗底口鑄石板托架焊接——塊材預(yù)排——水泥砂漿攪拌貼板——清理表面——拆除室內(nèi)滿堂架——養(yǎng)護(hù)注意防水、防火——固話周期結(jié)束后使用。

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作旋風(fēng)除塵器內(nèi)襯施工

施工方法：殼體為鋼板。除銹后即用水玻璃薄漿涂層（配比見表），后用碘鎢燈加溫到40～50℃干燥12小時。接著用厚漿膠泥涂抹（膠泥配比見表），厚度2mm左右，仍以40～50℃溫度干燥12小時。再用襯板膠泥（配方見表），將鑄石板按施工圖依次襯砌，后在40～60℃溫度下烘干48小時，即可使用。發(fā)電廠的16只Φ900mm旋風(fēng)除塵器，原用8mm鋼板制成。由于煙灰顆粒磨損和少量酸性氣體的腐蝕，半年左右就得更換。將膠泥（配比見表）用油灰刀抹在板上，后將板貼于桶底，用力推移壓實(shí)，做到板面平整，膠泥飽滿密實(shí)，刮去多余膠泥。1972年改用鑄石板襯里，已使用三年，效果良好。

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作耐酸地坪施工

冰醋酸廠在生產(chǎn)過程中，由于醋酸滴漏，地坪腐蝕嚴(yán)重。后采用水玻璃膠泥襯砌鑄石板，已用二年效果良好。

 1. 基層表面處理：先刮掉已被醋酸腐蝕而發(fā)酥的混凝土，后用15%的碳酸鈉溶液中和，任其自然干燥。施工時用噴燈烘烤混凝土表面，再將事先熔化好的瀝青澆倒在混凝土上(厚約10mm)，同時將石英砂均勻地撒在瀝青表面并壓實(shí)，使其表面粗糙，增強(qiáng)粘結(jié)力。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯開50mm以上。

 2.厚涂：瀝青冷卻后，在其表面用厚涂膠泥涂抹，厚度以完全復(fù)蓋石英砂為準(zhǔn)(膠泥配比：鑄石粉100份，水玻璃42~45份，氟gui酸鈉6份)。后在40℃溫度中恒溫12小時。

 3.砌鑄石板：用砌板膠泥將鑄石板鋪砌。板面要平整，板縫要均勻(2~3mm)。膠泥配比：鑄石粉100份，水玻璃40份，氟gui酸鈉6份。以后逐漸升溫到45℃恒溫12小時，再緩慢降至常溫。

4.酸處理用40％xiao酸洗刷板縫4次，間隔為12小時，洗刷前都應(yīng)擦去已析出的白色結(jié)晶體。

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水玻璃膠泥涂涂抹修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐施工

施工方法：

1.對要修補(bǔ)的地方進(jìn)行除銹，方法是用鹽酸洗刷，直到顯出鋼板的本色，后用碳suan鈉中和到是性，再用乙醇或水洗，并烘干。

2.修補(bǔ)分三次進(jìn)行。每次教師用手抹，膠泥配方為：鑄石粉95份，氟gui酸鈉5份，水玻璃15~35份。每次抹完后，逐漸升溫進(jìn)行干燥。

一次：         40~60℃              6小時

二次：         60~80℃              6小時

三次：         80~100℃            6小時

3.酸處理：先用70％硫酸涂刷膠泥表面，逐漸升溫至100℃，擦去白色結(jié)晶體，后用93~98％硫酸涂刷，烘干至100~130℃，擦去結(jié)晶體，即可使用。想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)，施工現(xiàn)場操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程，按章指揮，遵章作業(yè)。