?固態(tài)生料釀酒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

固態(tài)生料釀酒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

節(jié)約蒸汽：

選用蒸汽室與蒸飯室連體約束，蒸汽室前后有隔汽倉(cāng)，蒸汽不易走漏。

熟飯進(jìn)入冷卻段前，設(shè)有起浮擋汽板，有用約束蒸汽從飯層面流失。

熟飯進(jìn)入冷卻區(qū)，高溫的熟飯熱汽和蒸飯段部份排出煙囪的蒸汽被回收，經(jīng)過(guò)熱交換后的常溫水變成達(dá)80°以上，用作蒸飯進(jìn)程彌補(bǔ)淋米水之用。

節(jié)約用水：

蒸飯機(jī)輸送米飯后，網(wǎng)板孔會(huì)有小量飯碎粒，阻塞孔眼，必須沖洗篩帶，本設(shè)備設(shè)有搜集箱及過(guò)濾網(wǎng)，經(jīng)過(guò)濾后的水輸送到排汽管上與熱交換器進(jìn)行熱交換，變?yōu)闊崴?，減除了排放的污染并減少洗帶的用水。

在蒸飯進(jìn)程，彌補(bǔ)的淋米水會(huì)有剩下水排入到蒸飯室，蒸汽室蒸飯時(shí)所產(chǎn)生的冷凝水，這兩部分的熱水搜集到落米箱下的搜集箱，經(jīng)過(guò)恒溫裝置調(diào)理熱水合適溫度，經(jīng)過(guò)水泵輸送上米箱進(jìn)行循環(huán)熱水浸米。

高溫的熱飯汽體與部分的蒸汽先經(jīng)汽室排出，進(jìn)入到交換管被冷水吸收熱能，使米飯降溫。低溫米飯進(jìn)入涼風(fēng)室后，減低了吹風(fēng)冷卻米飯的降溫壓力，可減少風(fēng)機(jī)的功率。風(fēng)機(jī)選用變頻電機(jī)，風(fēng)冷米飯時(shí)可根據(jù)不同季節(jié)的氣溫改變，進(jìn)行靈敏的調(diào)理涼風(fēng)供應(yīng)量，達(dá)到冷飯溫度。關(guān)于夏天溫度較高的地方,可經(jīng)過(guò)制涼風(fēng)機(jī),使用水井水可將物料溫度降至比室溫低12℃-15℃, 或者使用循環(huán)水將物料溫度降至比室溫低6℃-8℃。白酒中含有礦物質(zhì)、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些纖細(xì)的鐵銹會(huì)形成油罐的阻塞和腐蝕、走漏。

拌粬均勻：

選用往復(fù)式的主動(dòng)下粉組織，可經(jīng)過(guò)調(diào)理閘板高低和往復(fù)的速度，恣意控制不同的下粉量，下粬粉后經(jīng)過(guò)二次攪拌，使粬粉均勻混合到米飯中。

固態(tài)生料釀酒設(shè)備經(jīng)久耐用：

由于機(jī)架選用熱鍍鋅處理，防銹力極強(qiáng)，一切觸摸水、汽、米飯的部件選用304不銹鋼材料。機(jī)內(nèi)托帶裝量選用耐磨、耐高溫材料。減少了修理，保證設(shè)備的使用壽命。

固態(tài)生料釀酒設(shè)備相比較傳統(tǒng)釀酒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

白酒釀酒設(shè)備的首要材料是加厚型的不銹鋼，固態(tài)生料釀酒設(shè)備比傳統(tǒng)的釀酒設(shè)備要優(yōu)異的多。傳統(tǒng)的釀酒裝置一般有四個(gè)非常大的缺點(diǎn)：①它的密封性比較差，在蒸餾的過(guò)程中酒的丟失比較大，所以降低了出酒率；②蒸餾時(shí)間比較長(zhǎng)，消耗了許多的燃料；③設(shè)備比較差，導(dǎo)致釀得的酒不行純；修補(bǔ)的時(shí)刻不由修補(bǔ)人員自己把握，方案性和可控性也差，是一種強(qiáng)迫的、消沉的修補(bǔ)手法。④容易糊鍋嚴(yán)峻的影響了酒的質(zhì)量。而固態(tài)生料釀酒設(shè)備卻完全的克服了這些缺點(diǎn)。

因?yàn)檫x用的是的不銹鋼材料，不但增加了它的耐腐蝕功能，還使得釀得的酒具有很好的品質(zhì)，而且它的出酒率非常的高，正常的情況下，100公斤的大米就可以釀造出90多公斤50°以上的白酒，釀造出來(lái)的的酒不只芳香四溢，而且口感也非常的好，一起它所花費(fèi)的本錢只有傳統(tǒng)釀酒設(shè)備的一般，極大的提高了固態(tài)生料釀酒設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益，因而假設(shè)需求釀酒，固態(tài)生料釀酒設(shè)備將是較好的選擇。免蒸煮生料釀酒出產(chǎn)只用玉米、高梁或大米，然后克服了傳統(tǒng)釀酒所具有的糠雜味。

固態(tài)生料釀酒設(shè)備運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)

固態(tài)生料釀酒設(shè)備運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)：

核算液體體積的時(shí)候須留足產(chǎn)品因熱膨脹時(shí)漲裂10％的空間，防止鋼桶下跌變形時(shí)漲裂；假如是固體，則需求必定體積的鋼桶試裝，然后換算成須裝重量要求體積的鋼桶，但也須留足必定空間，用于內(nèi)襯塑料袋包扎；假如裝低沸點(diǎn)在60℃以下的產(chǎn)品，則要充分考慮到蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大，還要考慮可能遇到的儲(chǔ)運(yùn)高溫度，一般要考慮到55℃，有些區(qū)域要考慮到60℃之間溫差；3、為提高酒質(zhì)，將酒頭（100公斤糧食接酒頭1公斤）和酒尾留下，等下次蒸酒時(shí)混合蒸餾。溫度高于60℃的話，則要考慮到儲(chǔ)運(yùn)的低溫度，溫差導(dǎo)致鋼桶發(fā)生負(fù)壓。

固態(tài)生料釀酒設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

固態(tài)生料釀酒設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

固態(tài)生料釀酒設(shè)備由儲(chǔ)漿室、集汽分汽室、料漿預(yù)熱室，風(fēng)冷室、集酒室、隔熱層、蒸煮釜、螺旋狀水夾層加熱器組成。制酒設(shè)備儲(chǔ)料室上端設(shè)置加料口，室內(nèi)設(shè)置集汽分汽室，該腔室下端設(shè)置立管，該立管經(jīng)過(guò)風(fēng)冷室直通集酒室，集酒室下部設(shè)置隔熱層，隔熱層下邊設(shè)置蒸煮釜，在蒸煮釜內(nèi)設(shè)置圓盤(pán)式螺旋狀水夾層加熱器，加熱器下方設(shè)置加熱鍋。生料釀酒的發(fā)酵溫度應(yīng)控制在20℃以上和40℃以下，高于40℃者易產(chǎn)酸，甚至曲種失效，低于20℃者，生料難以發(fā)酵。