撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應(yīng)選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行撒布。確保金剛砂不會(huì)因?yàn)槿霾紩r(shí)間過(guò)早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時(shí)間過(guò)晚, 金剛砂已經(jīng)凝固, 金剛砂無(wú)法和混凝土層實(shí)現(xiàn)粘連。分辨金剛砂的合理撒布時(shí)間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導(dǎo)致下陷約5毫米時(shí), 便可以進(jìn)行初次金剛砂撒布工作。常用的金屬?lài)娚安牧?，大多都是為礦產(chǎn)類(lèi)的材料，植物的磨料或者塑料磨料都是可以排除在外的。

由于墻體的邊角處及門(mén)框等邊界線(xiàn)的水分非常容易蒸發(fā), 因而應(yīng)先進(jìn)行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土粘性效果的消失。

一般來(lái)說(shuō)初次金剛砂撒布應(yīng)使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應(yīng)用力拋灑, 導(dǎo)致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時(shí)利用木抹子抹平金剛砂。當(dāng)金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

硬化耐磨面層應(yīng)采用金屬渣、屑、纖維或石英砂、金剛砂等，并應(yīng)與水泥類(lèi)膠凝材料拌和鋪設(shè)或在水泥類(lèi)基層上撒布鋪設(shè)。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，拌和料的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料的散布量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)在水泥類(lèi)基層初凝前完成撒布。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，宜先鋪設(shè)一層強(qiáng)度等級(jí)不小于M15、厚度不小于20ram的水泥砂漿，或水灰比宜為0．4的素水泥漿結(jié)合層。

金剛砂地坪材料施工步驟，具體總結(jié)如下。

　?。?、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿；

　　２、將設(shè)計(jì)用量的硬化劑地面材料60％均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作業(yè)；

　　３、待硬化劑吸收一定水分變暗后，進(jìn)行機(jī)械圓盤(pán)和機(jī)械鏝抹作業(yè)，然后用長(zhǎng)度大于模板寬度的鋁型材進(jìn)行刮平，同時(shí)用水平儀檢測(cè)平整度；

　?。?、緊接第次抹平后，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)40％。為保證材料撒布的均勻，施工人員應(yīng)注意縱橫交錯(cuò)撒料(例：第次撒料橫撒，第二次撒料縱撒)；

　?。?、待撒布均勻后，再進(jìn)行一遍與第次相同的抹平工作，然后再用專(zhuān)用平整度檢測(cè)儀器進(jìn)行地坪平整度確認(rèn)；

　?。?、使用機(jī)械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業(yè)。

　?。?、混凝土地臺(tái)完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在地臺(tái)完成24h內(nèi)用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用浸水式或養(yǎng)護(hù)劑，如采用浸水式養(yǎng)護(hù)，應(yīng)先把樓梯口等出入口地臺(tái)用摻有專(zhuān)用防漏劑的水泥砂漿進(jìn)行圍攏，然后加約1．5cm深度的水進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。我廠(chǎng)出售的綠色金剛砂有墨綠色、翠綠色、草綠色，顏色亮麗，進(jìn)口骨料混合制作而成，顏色持久性更強(qiáng)。