耐磨地面又叫金剛砂地坪，適用于需要耐磨、耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面。金剛砂地面硬化劑材料主要由特種水泥、礦物合金骨料和外加劑等化學(xué)物質(zhì)組成，使用比較方便，具有表面堅(jiān)硬密實(shí)，清潔簡(jiǎn)便，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是水磨石地面的替代產(chǎn)品。撒布量及撒布方式：一般情況下分兩次撒布，布應(yīng)大于總用量的一半，重荷載地坪或彩色地坪，可分三次以上撤布，最后一次撒布是根據(jù)目測(cè)，針對(duì)未均勻的較少部分進(jìn)行補(bǔ)充撤布。

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土面撒金剛砂硬化劑材料應(yīng)該在混凝土初凝狀態(tài)下，如果讓人踩在混凝土面上，只能讓鞋底陷下去，這個(gè)時(shí)候是撒布金剛砂的好時(shí)機(jī)。要根據(jù)具體澆筑工作面來(lái)確定，在混凝土面撒料的順序是：先從邊角處開始，然后再對(duì)大面積拋撒，保證在拋撒時(shí)金剛砂的厚度一樣。在車間鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)地板上澆筑50mm厚無(wú)筋細(xì)石混凝土(C30)找平層，在找平層整平的初凝前后，將耐磨骨料(金剛砂)按5kg／m2用量均勻地撒布在找平層上，用地面抹光機(jī)磨平。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地板澆筑后，有半年多的施工活動(dòng)，其上殘留著泌水浮漿、落地灰及其他臟污、粉塵。若找平層施工前地板面未清理干凈，會(huì)導(dǎo)致找平層與地板(基體)粘結(jié)不良，而產(chǎn)生空鼓開裂。金剛砂施工步驟需要找專業(yè)的技術(shù)人員，金剛砂地坪施工步驟，硬化地坪材料對(duì)基層混凝土的要求(1)澆筑基層混凝土并振實(shí)，塌落度在75～150mm之間。該地面空鼓開裂形態(tài)與常見的質(zhì)量通病相同，據(jù)廠方管理人員講．當(dāng)時(shí)廠方曾強(qiáng)調(diào)清潔地板，但是施工單位還是馬虎湊合。

在找平層上撒布耐磨骨料前，未處理找平層上的泌水浮漿，致找平層表面積聚一層浮漿軟弱層，耐磨骨料層依附在浮漿軟弱層上，形成兩張皮，造成局部脫皮、起砂，現(xiàn)場(chǎng)揭出的脫皮層下均有一層顏色較淺的浮漿層便是證據(jù)。