夾具

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產化。

夾具早出現(xiàn)在18世紀后期。隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。機床夾具是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。

組合夾具行業(yè)總結

隨著科學技術的日新月異，先進制造技術不斷得到發(fā)展。柔性制造技術、集成制造技術將是現(xiàn)代先進制造技術發(fā)展的主流。未來制造過程將變得更智能化，制造企業(yè)適應市場的能力更強。柔性制造技術由于其、靈活的特性使其成為實施靈敏制造、并行工程、精益生產和智能制造系統(tǒng)的基礎，且應用日益廣泛，已成為整個機構制造領域的核心技術，而組合夾具由于其靈活性，已成為現(xiàn)代夾具的主要發(fā)展方向，在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。通用夾具是指已經(jīng)標準化的，在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具。

工裝夾具如何實現(xiàn)快速更換

　一般來講，使用工裝夾具的目的可以歸納為以下四個方面：穩(wěn)定地保證零件的加工質量，減少廢品率；提高零件的生產率；擴大加工設備的工藝范圍；改善勞動者的勞動條件。

　　進行工裝夾具的設計和使用，迅速而準確地安裝于夾具中的確定位置，夾具定位安裝于加工設備的確定位置。因此，使用夾具加工零件時，能使零件迅速而準確地處于加工位置，從而保證零件的加工質量滿足要求，這就是夾具在生產中得到廣泛運用的主要原因。

　　工裝夾具如何快速的更換要運用到零點定位系統(tǒng)。零點快速定位基準夾具的作用是幫助用戶實現(xiàn)工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。

　　零點快速定位基準夾具包括兩部分：零點（凹頭）和定位接頭（凸頭）。

　　零點通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當給零點通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側散開，定位接頭可自由進出零點；專用機床夾具按專門化程度分：通用夾具、專用夾具、可調夾具以及隨行夾具。當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm，同時提供5-30 kN的夾緊力。

　　使用時將零點（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據(jù)實際加工需要可安裝多個凹頭；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起。

　　當需要加工某個工件時可直接通過零點定位基準夾具系統(tǒng)安裝到機床工作臺上，無需調整位置和找正精度，整個過程可在1分鐘內完成（以往更換夾具或工件用于找正位置精度和調整的時間往往超過1個小時或者更長時間），大幅度降低了機械加工的輔助時間，提高機床的實際生產效率。通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機床的作用。

液壓夾具

液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點，目前廣泛應用于數(shù)控機床，加工中心，自動化生產線等場景。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。但如果切削鑄鐵每2個月至少一次或多次來澈底清潔，檢查各部零件有無及磨損之情形，嚴重者立刻更換新品。

20世紀50年代, 國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應運而生。

液壓夾具作為夾具的一種，選用標準液壓元件，根據(jù)加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。