金屬材料的化學(xué)分析

金屬化學(xué)成分分析(ehemiealeomitionanalysisofmetal)查明金屬材料化學(xué)成分的試驗方法。

鑒定金屬由哪些元素所組成的試驗方法稱定性分析。又可由回波信號出現(xiàn)的位置來確定缺陷距探測面的距離，實現(xiàn)缺陷定位。測定各組分間量的關(guān)系(通常以百分比表示)的試驗方法稱定量分析。若基本上采用化學(xué)方法達到分析目的，稱為化學(xué)分析。若主要采用化學(xué)和物理方法(特別是后的測定階段常應(yīng)用物理方法)，一般采用儀器來獲得分析結(jié)果，稱為儀器分析?；瘜W(xué)分析根據(jù)各種元素及其化合物的獨特化學(xué)性質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)，對金屬材料進行定性或定量分析。定量化學(xué)分析按后的測定方法可分為重量分析法、滴定分析法和氣體容積法等三種。重量分析法是使被測元素轉(zhuǎn)化為一定的化合物或單質(zhì)與試樣中的其他組分分離，后用天平稱重方法測定該元素的含量。滴定分析法是將已知準確濃度的標準溶液與被測元素進行完全化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)所耗用標準溶液的體積(用滴定管測量)和濃度計算被測元素的含量。氣體容積法是用量氣管測量待測氣體(或?qū)⒋郎y元素轉(zhuǎn)化成氣體形式)被吸收(或發(fā)生)的容積，來計算待測元素的含量

由于化學(xué)分析具有適用范圍廣和易于推廣的特點，所以至今仍為很多標準分析方法所采用。滲透檢測的工作原理是：工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后，在毛細作用下，經(jīng)過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中。儀器分析根據(jù)被測金屬成分中的元素或其化合物的某些物理性質(zhì)或物理與化學(xué)性質(zhì)之間的相互關(guān)系，應(yīng)用儀器對金屬材料進行定性或定量分析。有些儀器分析仍不可避免地需要通過一定的化學(xué)預(yù)處理和必要的化學(xué)反應(yīng)來完成。金屬化學(xué)分析常用的儀器分析法有光學(xué)分析法和電化學(xué)分析法兩種。光學(xué)分析法是根據(jù)物質(zhì)與電磁波(包括從γ射線至無線電波的整個波譜范圍)的相互關(guān)系，或者利用物質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來進行分析的方法。

超聲波探傷的基本原理是什么？

答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。一次透照長度是指采用分段曝光時,每次曝光所檢測的焊縫長度,應(yīng)符合相應(yīng)透照質(zhì)量等級的黑度和象質(zhì)指數(shù)規(guī)定。

超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點？

答：超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、，對人體無害等優(yōu)點；缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性；超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗。

超聲波探傷的主要特性有哪些？

答：1、超聲波在介質(zhì)中傳播時，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時，聲波將繞過射線而不能反射；

2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。

非缺陷引起的磁痕有幾種？

答：1、局部冷 作硬化，由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕聚集；2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積；3、碳化物層組織偏析；4、零件截面尺寸的突變處磁痕；5、磁化電流過高，因金屬流線造成的磁痕；6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點狀磁痕。

、磁粉檢驗規(guī)程包括哪些內(nèi)容？

答：1、規(guī)程的適用范圍；2、磁化方法（包括磁化規(guī)范、工件表面的準備）；3、磁粉（包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制）。4、試片；5、技術(shù)操作；6、質(zhì)量評定與檢驗記錄。

、磁粉探傷適用范圍？

答：磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測方法。