催化燃燒廠家-布袋除塵設(shè)備-選擇國(guó)凱盛除塵設(shè)備

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催化燃燒廢氣處理設(shè)備中的催化劑是很重要的，不但關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行成本。那么，催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢？

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷

催化反應(yīng)的催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)需求，同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)行中通過催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同，這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過大，使用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。

因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵?？梢姎饬鞣峙浜蜏囟染换谴呋瘎┓磻?yīng)床設(shè)計(jì)的核心技術(shù)。

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催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢？

1.VOCs廢氣中的粉塵

如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個(gè)因素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對(duì)于高粉塵有機(jī)廢氣，在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。

2.VOCs廢氣中的SOx和NOx

很多涂裝線是采用天然qi燃燒加熱，天然qi燃燒過程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx.實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對(duì)催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對(duì)gui金屬催化劑有影響，我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上gui金屬是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的中du。

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1.Pb、As、P、F等物質(zhì)的中du

含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與gui金屬形成合金，導(dǎo)致催化劑中du，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致gui金屬催化劑中du，在使用過程要特別注意。

2.催化劑高溫?zé)Y(jié)

催化劑反應(yīng)溫度過高會(huì)導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，gui金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑高使用溫度與催化劑性能有關(guān)。

光氧催化設(shè)備廠家

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廢氣催化燃燒：催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機(jī)廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的熱回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間段，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，凈化率高達(dá)975以上。運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢查系統(tǒng)的配置完善，操作維護(hù)非常方便。