機械發(fā)酵設(shè)備的使用效果有哪幾個

機械發(fā)酵設(shè)備是目前使用多的一種發(fā)酵罐，使用性好、適應(yīng)性好、放大容易，從小型直至大型的微生物培養(yǎng)過程都可以應(yīng)用。       機械發(fā)酵設(shè)備是目前使用多的一種發(fā)酵罐，使用性好、適應(yīng)性好、放大容易，從小型直至大型的微生物培養(yǎng)過程都可以應(yīng)用。缺點：罐內(nèi)的機械攪拌剪切力容易損傷嬌嫩的細胞，造成某些細胞培養(yǎng)過程減產(chǎn)。?1.通用型發(fā)酵的幾何尺寸比例? H/D＝2.5-4? 公稱體積：罐的圓柱體積和底封頭體積的和。?2.罐體?? 要求罐體設(shè)計的使用壓力達到0.3MPa以上。小型發(fā)酵罐罐頂和罐身用法蘭連接，上設(shè)手孔用于清洗和配料。? 3.?攪拌器和擋板?? 攪拌器可以使被攪拌的液體產(chǎn)生軸向流動和徑向流動，其作用為混合和傳質(zhì)，它使通入的空氣分散成氣泡并與發(fā)酵液充分混合，使氣泡破碎以增大氣－液界面，獲得所需的溶氧速率，并使細胞懸浮分散于發(fā)酵體系中，以維持適當?shù)臍猓海蹋毎┤嗟幕旌吓c質(zhì)量傳遞，同時強化傳熱過程。? 攪拌葉輪大多采用渦輪式，渦輪式攪拌器的葉片有平葉片、彎葉片、箭葉式三種。平葉式功率消耗較大，彎葉式較小，箭葉式又次之。渦輪式攪拌器軸向混合較差，攪拌強度隨攪拌軸距離增大而減弱。

生物發(fā)酵罐是用來進行微生物發(fā)酵的裝置

       生物發(fā)酵罐是用來進行微生物發(fā)酵的裝置，它可通過優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來提高發(fā)酵效率。根據(jù)所培養(yǎng)微生物的好氧和厭氧性，發(fā)酵罐可分為好氧型與厭氧型。在整個發(fā)酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關(guān)量控制及各參數(shù)的關(guān)聯(lián)控制。發(fā)酵罐的控制參數(shù)可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉(zhuǎn)速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導(dǎo)率等。發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)主要是通過控制熱工和生化參數(shù)，從而達到控制整個發(fā)酵罐的工藝參數(shù)的目的。       發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)大致經(jīng)歷了儀表控制、儀表 PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發(fā)展過程。發(fā)酵罐從碳鋼制造到不銹鋼制造的變化進程中，除了一次性發(fā)酵罐多采用磁力攪拌和部分部件采用一次性儀表，通氣管從上部移到了側(cè)部，并且將一次性袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均與原來相同。發(fā)酵控制的DCS系統(tǒng)除了采集、顯示下位機的所有數(shù)據(jù)外，還能夠修改和控制參數(shù)對象。      早期發(fā)酵罐控制系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采集器，將模擬量信號分別采集，在模塊中進行模數(shù)轉(zhuǎn)換后，用計算機的232接口與上位機通訊。后期發(fā)酵罐控制系統(tǒng)是采用PLC與上位機通訊的方式，有的控制器上還采用SCADA系統(tǒng)，可以對現(xiàn)場的運行設(shè)備進行監(jiān)視和控制，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及實現(xiàn)各類信號報警等各項功能。此外，還將PLC與通用MCGS組態(tài)軟件應(yīng)用到發(fā)酵類生物反應(yīng)器控制系統(tǒng)中，可實時監(jiān)控現(xiàn)場的環(huán)境參數(shù)和各執(zhí)行部件的控制狀態(tài)，能夠滿足不同的工藝要求，大大提高了系統(tǒng)的可靠性和靈活性。

發(fā)酵設(shè)備在發(fā)酵過程中的操作方法

1.發(fā)酵設(shè)備必須確保所有發(fā)酵設(shè)備單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

2.發(fā)酵設(shè)備在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

3.發(fā)酵設(shè)備在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

4.發(fā)酵設(shè)備在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過0.2MPa），否則會引起發(fā)酵設(shè)備的損壞。

5.發(fā)酵設(shè)備在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵設(shè)備夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵設(shè)備內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

6.發(fā)酵設(shè)備在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

7.發(fā)酵設(shè)備在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

8.發(fā)酵設(shè)備在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵設(shè)備的罐壓，否則會引起發(fā)酵設(shè)備中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。

不銹鋼發(fā)酵設(shè)備電極的工作原理

      不銹鋼發(fā)酵設(shè)備電極的工作原理和維護工作，不銹鋼發(fā)酵設(shè)備電極校正裝置用以校正pH電極和DO電極等，酸、堿泵用以向發(fā)酵罐加入酸液或堿液以調(diào)節(jié)培養(yǎng)液中的pH，消泡劑加入泵用以向發(fā)酵罐加入消泡劑，以消除發(fā)酵過程中產(chǎn)生過多的泡沫。不銹鋼發(fā)酵設(shè)備報及蜂音器按鈕，當發(fā)酵過程中，電路上發(fā)生故障，如顯示屏上顯示溫度或DO為閃動，即超出本機的測定值，則發(fā)出警示。

  清洗不銹鋼發(fā)酵設(shè)備時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用，電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。不銹鋼發(fā)酵設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形，操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。