精雕機主軸的轉(zhuǎn)速高達5-6萬轉(zhuǎn)/分鐘，通過高速運轉(zhuǎn)，精雕機將玻璃的邊角去掉、倒角、打孔，變成我們常見到的樣子。

此時的手機玻璃還不能當做屏幕使用，它需要再進行鋼化、鍍膜等等工藝，并且終出現(xiàn)在我們的手機上。

精雕機，華為P10鉆雕工藝背后的黑科技

所謂的金屬鉆雕工藝，就是CNC精雕機與某種特性的雕刻刀具的結(jié)合。在金屬外殼在經(jīng)過初級加工之后，再使用精雕機進行精細加工，由于精雕機精度高，在高速的運轉(zhuǎn)之后，可以在金屬表面留下10um左右的紋路和凹凸效果。這樣的凹凸效果在經(jīng)過手指觸摸之后，由于連貫不好，就的殘留在表面。同時由于各個凹凸面對光線的散射，當光線照到機殼上，會產(chǎn)生類似水晶體的七彩效果。

精雕機加工后零件怎樣自檢?

精雕機操作人員需要經(jīng)常的進行自檢，每批次加工完畢，需要測量零件的尺寸，觀察粗糙度變化，棱角、凹槽、接鋒是否完整對齊。細心觀察，及早發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少不良品產(chǎn)生，保障生產(chǎn)質(zhì)量。

精雕機通常用于玻璃材質(zhì)、塑膠材質(zhì)、亞克力材質(zhì)的精細化加工，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良品產(chǎn)生，每次生產(chǎn)完成需要由操作人員對產(chǎn)品進行自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題。

精雕雕刻機主軸維護潤滑系統(tǒng)的方法：

1.采用密度小的熱壓燒結(jié)Si3N4陶瓷材料制作滾珠，即減小滾珠質(zhì)量。Si3N4陶瓷材料具有密度小，彈性模量大，熱脹系數(shù)小，耐高溫，不導(dǎo)電，不導(dǎo)磁和導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點。

2.盡量減小滾珠直徑，即減小滾珠的徑向尺寸；

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